[实用新型]一种高炉干渣制砂系统及高炉渣处理系统

权利要求书

1.一种高炉干渣制砂系统，其特征在于，包括用于对液态高炉渣进行降温的冷却装置、用于对所述冷却装置输出的干渣进行粉碎的粉碎装置和用于对所述粉碎装置输出的渣料进行制砂的制砂机；

所述冷却装置包括干渣池主体和冷却管路，所述干渣池主体包括第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述干渣池主体靠近高炉的一端为第一端，与所述第一端相对的一端为第二端，所述第一侧壁和所述第二侧壁均从所述第一端延伸至所述第二端，所述第一侧壁和所述第二侧壁的所述第一端均对应高炉的出渣口；

所述冷却管路包括第一冷却管路和第二冷却管路，所述第一冷却管路位于所述第一侧壁上，所述第二冷却管路位于所述第二侧壁上，所述第一冷却管路和所述第二冷却管路均与供水总管路连通，且所述第一冷却管路和所述第二冷却管路均设置有多个底部喷水口，每个所述底部喷水口的出水口均朝向所述干渣池的内腔中；

所述冷却管路还包括第一顶部管路和第二顶部管路，所述第一顶部管路位于所述第一冷却管路的上方，所述第二顶部管路位于所述第二冷却管路的上方，且所述第一顶部管路通过第一连通管路与所述第一冷却管路连通，所述第二顶部管路通过第二连通管路与所述第二冷却管路连通；

所述粉碎装置包括第一粉碎罐体和第二粉碎罐体，所述第一粉碎罐体和所述第二粉碎罐体上均设置有粉碎机构，所述第一粉碎罐体的底壁上设置有出料通道，所述粉碎装置还包括盖体，所述盖体与所述出料通道的出料端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述第一粉碎罐体上的所述粉碎机构包括驱动电机、驱动杆和多个粉碎叶片，所述驱动电机安装于所述第一粉碎罐体的顶部，所述驱动杆和粉碎叶片均位于所述第一粉碎罐体内，所述驱动电机的输出端与所述驱动杆相连，以驱动所述驱动杆转动，多个所述粉碎叶片在所述驱动杆上自上而下设置。

3.根据权利要求1所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述第一冷却管路和所述第一侧壁的顶壁之间设置有多个第一固定条，所述第一固定条的两端分别与所述第一冷却管路的底壁和所述第一侧壁的顶壁固定连接；所述第二冷却管路和所述第二侧壁的顶壁之间设置有多个第二固定条，所述第二固定条的两端分别与所述第二冷却管路的底壁和所述第二侧壁的顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述供水总管路上安装有流量监测装置。

5.根据权利要求1所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述干渣池主体的池底部固定有多个标尺条，每个所述标尺条均沿竖直方向延伸，且多个所述标尺条间隔设置。

6.根据权利要求5所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，每个所述标尺条均包括底部标尺柱和顶部标尺柱，所述底部标尺柱的顶壁上设置有调节柱，所述顶部标尺柱的底壁上设置有与所述调节柱相配合的调节孔；

所述调节柱上自上而下设置有多个第一固定孔，所述顶部标尺柱上设置有与所述第一固定孔相配合的多个第二固定孔，所述调节柱的表面刻画有刻度线。

7.根据权利要求1所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述第一顶部管路和所述第二顶部管路上均设置有多个顶部喷水口，且每个所述顶部喷水口的出水口均朝向所述干渣池的内腔中。

8.根据权利要求7所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述顶部喷水口和所述底部喷水口处均对应一个出水管路，所述出水管路包括连接管路和喷水管路，所述连接管路的一端与所述顶部喷水口或所述底部喷水口连通，所述连接管路的另一端与所述喷水管路可拆卸连接，所述喷水管路远离所述连接管路的一端壁面上设置有多个出水孔。

9.根据权利要求8所述的高炉干渣制砂系统，其特征在于，所述连接管路与所述喷水管路连接的一端的管壁上设置有连接槽，所述喷水管路远离所述出水口的一端设置有环形凸缘，所述环形凸缘的外壁与所述连接槽的内壁螺纹连接。

10.一种高炉渣处理系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的高炉干渣制砂系统。