[实用新型]一种生产左立梁用510L大梁板

权利要求书

1.一种生产左立梁用510L大梁板，包括510L冷轧钢板材(1)、三室油淬真空炉(2)和箱式电阻炉(3)，其特征在于，所述冷轧钢板材(1)通过领料装车区(4)装车上料送往三室油淬真空炉(2)，所述三室油淬真空炉(2)内部入口设置有预备室(5)，所述预备室(5)左侧设置有真空加热室(6)，所述真空加热室(6)左侧设置有淬火室(7)，所述三室油淬真空炉(2)中的钢板经过临界温度淬火(8)处理，所述临界温度淬火(8)的下一步工序为布氏硬度抽检(9)，所述箱式电阻炉(3)内部入口设置有装卸台(10)，所述装卸台(10)上侧设置有托盘(11)，所述装卸台(10)左侧设置有冷却室(12)，所述冷却室(12)顶部设置有风机(13)，所述冷却室(12)左侧设置有电加热室(14)，所述电加热室(14)顶部设置有热电偶(15)，所述箱式电阻炉(3)中的钢板分别经过中温回火(16)和去应力退火(17)处理，所述去应力退火(17)的下一步工序为表面防腐处理(18)，所述表面防腐处理(18)的下一步工序为入仓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种生产左立梁用510L大梁板，其特征在于，所述三室油淬真空炉(2)外形为椭球形构造，其内部连续设置有预备室(5)、真空加热室(6)、淬火室(7)，工作状态时内部为抽真空环境，各区室间设置有隔离仓门，内部工件传输方式采用耐高温履带台车传输。

3.根据权利要求1所述的一种生产左立梁用510L大梁板，其特征在于，所述淬火室(7)底部设置有淬火池，池深2.5米，池中采用L—AN46机械油作为淬火介质，通过油温测控传感器实时监测介质温度，其中单次淬火工件质量上限不超过3吨。

4.根据权利要求1所述的一种生产左立梁用510L大梁板，其特征在于，所述箱式电阻炉(3)外形为长方体构造，高度为2.7米，其内部连续设置有装卸台(10)、冷却室(12)、电加热室(14)，各区室间设置有隔离仓门，加热时采用电阻式加热方式，通过内部高温传感器实时监测加热温度，内部工件传输方式采用耐高温轮式台车传输，台车起始位置位于装卸台(10)上，其单次运输工件质量不超过2吨。

5.根据权利要求1所述的一种生产左立梁用510L大梁板，其特征在于，所述电加热室(14)顶部设置有热电偶(15)，数量为1组，室内还并排设置有8组碳化硅棒，采用密闭高温高压加热方式，室内压力最高可达2.5MPA，通过空气压力阻尼传感器实时监测室压，并通过电磁泄压口控制压力值在临界值以下。