[实用新型]一种喇叭前盖自动安装设备

说明书

本实用新型属于喇叭装配技术领域，提供一种喇叭前盖自动安装设备，所述安装设备包括机架体、前盖工装、振动盘、滑动机构、定位组件、推送机构、提升机构、压紧机构等。本实用新型提供的喇叭前盖自动安装设备，通过振动盘依次将识别的喇叭前盖按照设定的速率输送至转运穴位内，待所有的转运穴位均装有喇叭前盖时，继续滑动使转运穴位与导向槽对齐，提升机构开始运行将前盖工装抬升至工装穴位与导向槽出口对齐，此时推送机构运行将喇叭前盖推至工装穴位内，再通过压紧机构将喇叭前盖压附在喇叭本体上。该喇叭前盖自动安装设备每分钟可安装40个喇叭前盖，相对于现有技术中人工每分钟安装不到9个的速度，其效率提高了近5倍。

技术领域

本实用新型涉及喇叭装配技术领域，具体涉及一种喇叭前盖自动安装设备及其操作方法。

背景技术

喇叭是当今社会人们的重要工具之一，特别是手机喇叭更是与人们形影不离。手机喇叭分别有基架、磁路体、音圈、音膜、前盖五个零部件组装而成，通常将基架、磁路体、音圈、音膜统称为喇叭本体。由于手机喇叭外形小巧，精度要求高，目前大量的手机喇叭制造商，几乎全都是用人工来完成这些零部件的组装，在一条生产线组装前盖这一个零部件，需要三到五个工人。

喇叭前盖的外形像一个“口”字，如附图1所示，其中间是空的，只有四条细边，难以使用真空气吸来吸住前盖的四条细边，放到只指定位置。如果使用气爪夹取，前盖的厚度只有0.4毫米，塑料材质的前盖易碎，金属材质的前盖易变形，前盖与工装的配合为过盈配合，就算吸起或夹起了前盖，要精确地把稍大的前盖放进稍小的穴位里，是极其困难，且在一块小工装内需要4个或6个前盖同时夹取和放料，更是增加了机械结构自动放料的难度，稍有偏差就会把前盖弄碎。

针对上述问题，欧美一些先进的公司实用新型了多关节机械手，其配合视觉检测来完成喇叭组装，所以造价近百万，国内除了顶尖喇叭公司会购买，其他公司都会使用人工来完成这套工序。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种喇叭前盖自动安装设备，以提高喇叭前盖压附在喇叭本体的效率，从而降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种喇叭前盖自动安装设备，包括：机架体，所述机架体长度方向上具有一通槽，所述通槽内的一水平面上平行安装有两条传输带；

若干组前盖工装，所述前盖工装并列安装在两条所述传输带的传动方向上，且该前盖工装平行于所述传输带的两个端面与所述通槽的相对侧壁抵接，每个所述前盖工装上表面等间距开设有多个用于装设喇叭本体的工装穴位；

振动盘，所述振动盘具有识别喇叭前盖正反面的功能，该振动盘的输出端安装有一供料槽；

滑动机构，所述滑动机构安装在所述机架体长度方向的一侧壁，该滑动机构具有与所述工装穴位滑动对齐的若干个转运穴位，所述转运穴位用于接收所述供料槽输送的喇叭前盖；

定位组件，所述定位组件包括定位板和定位框，所述定位框安装在任一所述前盖工装的正上方，该定位框一框边具有将所述转运穴位的喇叭前盖导向所述工装穴位的导向槽，所述定位板安装在所述定位框上表面，该定位板中部开设有挤压通孔；

推送机构，所述推送机构设置在所述滑动机构的外侧，该推送机构机构用于将所述转运穴位的喇叭前盖通过所述导向槽推至对应的工装穴位内；

提升机构，所述提升机构对应所述定位框安装在所述前盖工装的正下方，该提升机构用于将所述前盖工装抬升至抵接在所述定位板的下表面；

及压紧机构，所述压紧机构安装在所述定位框另一框边上，该压紧机构具有压缩部，所述压缩部穿过所述挤压通孔将喇叭前盖压附在喇叭本体上。