[实用新型]一种高炉水渣粒化塔乏汽减排装置

权利要求书

1.一种高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述装置包括粒化塔塔体、塔体分隔装置(3)，所述塔体分隔装置(3)将粒化塔塔体分为正压空间(1)及负压空间(2)；

所述负压空间(2)带有乏汽排放口(14)；

所述正压空间(1)包括入口装置(4)及渣水出口(5)；

所述塔体分隔装置(3)为乏汽复合凝聚净化装置，该乏汽复合凝聚净化装置至少包括冷凝吸附器(3.1)、声波团聚室(3.2)以及除雾提水室(3.3)；

所述入口装置(4)包括高炉渣沟(7)及冲制水箱(6)；该冲制水箱(6)为能够将高炉渣沟(7)内的高炉熔融渣冲入正压空间(1)内的冲制水箱。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述冷凝吸附器(3.1)设置有至少一个乏汽流道，该流道为使冷却水在其表面流动的流道。

3.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，该装置还包括加压泵(10)，冷却水供水设备通过供水管路经由该加压泵(10)与所述冷凝吸附器(3.1)的入水口相连；

该冷凝吸附器(3.1)的出水口通过回水管路经由过冷却与该加压泵(10)的入口相连。

4.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述声波团聚室(3.2)设置有声波发生装置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述正压空间(1)内还设置有均布洒水盘(13)。

6.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述高炉渣沟(7)与正压空间(1)的连接处设有密封结构(8)；

所述密封结构(8)包括正压气封或复合密封，该复合密封为机械密封结合气体密封；

当所述密封结构(8)为复合密封时，其包括密封盖板(84)和密封帘(83)，密封盖板(84)覆盖于高炉渣沟(7)上，密封帘(83)位于高炉渣沟(7)内，密封帘(83)的上端与密封盖板(84)的下表面连接，密封盖板(84)上包括密封气体进口(82)和密封气体出口(81)，密封气体出口(81)位于密封盖板(84)的下表面，密封盖板(84) 的内部存在气流通过的空腔；密封帘(83)为能够弯曲的柔性金属帘，当密封帘(83)在下垂状态时，密封帘(83)的形状与高炉渣沟(7)的断面形状相匹配，密封帘(83)能够封堵高炉渣沟(7)的断面；当高炉渣沟(7)内有熔融渣(12)流过时，密封帘(83)的下部能够覆盖在熔融渣(12)的顶面上。

7.根据权利要求6所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述密封帘(83)具有冷却水进口(85)、冷却水出口(86)以及冷却水流通的腔体。

8.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述装置还包括水渣池(9)，其与所述渣水出口(5)相连接；

所述渣水出口(5)与水渣池(9)之间设有密封结构。

9.根据权利要求1所述的高炉水渣粒化塔乏汽减排装置，其特征在于，所述负压空间(2)为烟囱，其与所述塔体分隔装置(3)的一侧衔接。