[实用新型]一种电芯尺寸自动检测设备

说明书

本实用新型公开的一种电芯尺寸自动检测设备，包括检测控制系统，机架、上料区、检测区和分拣下料区，所述上料区在所述检测区左侧且分别固定在所述机架上，所述分拣下料区在所述检测区的右侧且固定在所述机架上；所述上料区包括上料输送带和扫码检测装置，所述扫码检测装置与所述检测控制系统电连接，所述扫码检测装置在所述上料输送带上方且与所述机架固定连接，所述扫码检测装置的下方对应的上料输送带的两侧分别设有光纤传感器和定位装置。与现有技术相比，本实用新型一种电芯尺寸自动检测设备，自动化程度高，减少人工作业时间，经过相机的光学系统检测，与检测系统上的相关数据分析对比，检测数据更准确。

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体是一种电芯尺寸自动检测设备。

背景技术

随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑、便携式DVD和数码相机等移动设备有了越来越广泛的应用，相应的对电池外观尺寸要求也越来越严格。不仅电芯主体长宽、密封胶外露等尺寸需要严格控制，电芯极耳边距，电芯主体两侧折边高度也需要严格管控。现有技术的电池产品外形尺寸检测，采用人工二次元设备进行，人工重复工作造成不良品的流出，造成人力和物力浪费，损坏了产品品质形象，成本高，不良率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯尺寸自动检测设备，以解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电芯尺寸自动检测设备，包括检测控制系统，机架、上料区、检测区和分拣下料区，所述上料区在所述检测区左侧且分别固定在所述机架上，所述分拣下料区在所述检测区的右侧且固定在所述机架上；所述上料区包括上料输送带和扫码检测装置，所述扫码检测装置与所述检测控制系统电连接，所述扫码检测装置在所述上料输送带上方且与所述机架固定连接，所述扫码检测装置的下方对应的上料输送带的两侧分别设有光纤传感器和定位装置，所述光纤传感器和定位装置分别固定在所述机架上；所述检测区包括CCD检测装置和第一移动模组，所述第一移动模组在所述CCD检测装置的前侧，所述CCD检测装置包括CCD检测机架、CCD镜头、检测台和光源组件，所述CCD检测装置与检测控制系统电连接，所述CCD镜头在所述CCD检测机架上方，所述检测台在CCD镜头下方，所述光源组件在所述检测台下方；所述检测台一侧还设有待测平台；所述分拣下料区包括第二移动模组、下料输送带和不良放置架，所述不良放置架设有两个且分别在所述下料输送带的两侧，所述不良放置架侧边分别设有另一光纤传感器，所述第二移动模组在所述下料输送带上方且固定在所述机架上。

所述扫码检测装置包扫描仪和扫描固定架，所述扫描固定架底端与所述机架固定，所述扫描仪在所述扫描固定架的顶端。

所述定位装置包括定位底座、定位板和定位驱动气缸，所述定位驱动气缸在所述定位底座上方，所述定位板与所述定位驱动气缸驱动连接，所述定位板与所述光纤传感器位置相对设置。

所述第一移动模组包括第一移动固定架、第一移动伺服模组和三个结构相同的第一移动吸盘组件，所述第一移动吸盘组件通过支撑板并排连接且与所述第一移动伺服模组固定连接，所述第一移动伺服模组固定在所述第一移动固定架上，所述第一移动吸盘组件包括第一驱动气缸、第一连接板和第一吸盘，所述第一吸盘在所述第一连接板下方，所述第一连接板与第一驱动气缸驱动连接，所述第一驱动气缸固设在所述第一移动固定架上，所述第一吸盘与气管连接，所述第一吸盘上设有三个吸嘴。

所述不良放置架包括放置架底座、放置板、数根挡板和丝杆驱动装置，所述放置架底座固定在所述机架上，所述放置板在所述放置架底座上方，所述丝杆驱动装置穿过所述放置架底座且与所述放置板驱动连接，所述放置板的四边分别设有至少一个定位槽，所述挡板一端穿过所述定位槽且另一端与所述放置架底座固定连接。

所述不良放置架还包括两根导杆，所述导杆设在所述放置架底座的对角方向且穿过所述放置架底座与所述放置板固定连接。