[实用新型]一种用于熔断器两端打孔压销的自动打孔压销机

说明书

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种用于熔断器两端打孔压销的自动打孔压销机，具体包括工作台，工作台上依次设置自动进料工位、用于打孔压销的第一端打孔压销工位、用于翻转熔断器的翻转工位、用于打孔压销的第二端打孔压销工位、用于自动排列并传送成品的收料工位；自动进料工位、第一端打孔压销工位、翻转工位、第二端打孔压销工位、收料工位的前方设置有用于移栽熔断器的工位变换移栽机械手，工位变换移栽机械手下方设置有用于带动工位变换移栽机械手在自动进料工位、第一端打孔压销工位、翻转工位、第二端打孔压销工位及收料工位之间移动的横向移送机构。本实用新型生产效率高、压销无偏差、故障率低。

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种用于熔断器两端打孔压销的自动打孔压销机。

背景技术

现有的打孔压销方式是采用打孔和压销分别加工的方式：通过人工或打孔设备对产品进行打孔，打孔完成后再由进行压销，然后再打孔，压销，而打孔工位和压销工位为分开的，熔断器在两个工位之间移动从而完成打8个孔和压8个销完成打孔压销。

现有的打孔压销方式存在以下几个问题：

(1)生产效率低，每次先移到打孔工位打2个孔，再移到压销工位压2个销，压销工位要等待打孔完成才能进行；

(2)需要压销的工作量大，劳动强度大，需要投入的人工成本较高，人工压销失误率会增加，容易产生漏压的情况，产生不合格品；

(3)故障率高，因夹具来回移动且压销时单方向受力，导向滑块易出故障；

(4)更换品方繁琐，不方便调整，且耗时多；

(5)品质不能保证，打孔和压销不在同一工位进行，工位转换存在位置偏差，压销时很难对准孔位，无法保证打孔后产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于熔断器两端打孔压销的自动打孔压销机，解决现有技术中生产效率低、易偏差、成本较高、故障率高的问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种用于熔断器两端打孔压销的自动打孔压销机，包括工作台，所述工作台上依次设置有用于自动排列并传送熔断器的自动进料工位、用于打孔压销的第一端打孔压销工位、用于翻转熔断器的翻转工位、用于打孔压销的第二端打孔压销工位、用于自动排列并传送成品的收料工位；所述自动进料工位、第一端打孔压销工位、翻转工位、第二端打孔压销工位、收料工位的前方设置有用于移栽熔断器的工位变换移栽机械手，所述工位变换移栽机械手下方设置有用于带动工位变换移栽机械手在自动进料工位、第一端打孔压销工位、翻转工位、第二端打孔压销工位及收料工位之间移动的横向移送机构，所述熔断器从自动进料工位进，经过第一端打孔压销工位、翻转工位、第二端打孔压销工位后，从收料工位出。

进一步，所述自动进料工位包括用于输送熔断器的第一传送带；所述收料工位包括用于输送成品的第二传送带。

进一步，所述第一端打孔压销工位包括旋转分度盘、用于夹持熔断器的夹持部、打孔主轴电机A、打孔主轴电机B、压销驱动缸A、压销驱动缸B，所述旋转分度盘的中心轴上设置夹持部，所述夹持部的垂直方向的上方和下方分别设置打孔主轴电机A、打孔主轴电机B；所述夹持部的水平方向的左侧和右侧分别设置压销驱动缸A、压销驱动缸B；所述打孔主轴电机A的前端设置有有用于打孔的钻头A、打孔主轴电机B的前端设置有用于打孔的钻头B，所述压销驱动缸A的前端设置有压销头A，所述压销驱动缸B的前端设置有压销头B，所述钻头A、钻头B的位置相对称；压销头A、压销头B的位置相对称。

进一步，所述第一端打孔压销工位与第二端打孔压销工位的结构相同。

进一步，所述翻转工位包括第一气缸、设置在第一气缸中心转轴的夹持机构，所述第一气缸为夹持机构的水平旋转提供驱动力。