[实用新型]一种铝合金管材快速退火装置

权利要求书

1.一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于；所述装置包括：工作台(15)、抓取机构、以及由输入至输出端依次设置的上料机构、加热机构和下料机构，抓取机构用于将加热机构中的铝合金管材取出放置下料机构上，下料机构、加热机构和抓取机构均设置在工作台(15)的上端面上；

所述的上料机构包括：上料架(3)、上料辊道(2)、变速箱一(1)、辊道电机一(4)、主动辊子一(17)和一组从动辊子一(12)，所述辊道电机一(4)的输出端与变速箱一(1)的输入端通过皮带连接，变速箱一(1)的输出端与主动辊子一(17)的滚轴连接，主动辊子一(17)和从动辊子一(12)设置在上料辊道(2)上，主动辊子一(17)设置在上料辊道输入端，上料辊道(2)的输出端与感应加热炉(6)的输入端相对设置，从动辊子一(12)沿主动辊子一(17)运动方向等间距依次设置，上料架(3)设置在上料辊道(2)输入端处；

所述的加热机构包括：感应加热炉(6)和感应加热炉控制箱(5)，所述感应加热炉(6)和感应加热炉控制箱(5)固定设置在工作台(15)上端面上，感应加热炉控制箱(5)用于控制感应加热炉(6)的加热时间和加热温度；

所述的下料机构包括：下料辊道(16)、变速箱二(10)、辊道电机二(11)、主动辊子二(18)、一组从动辊子二(20)、接料铲(13)和存料箱(14)，所述下料辊道(16)、变速箱二(10)和辊道电机二(11)设置在工作台(15)上端面上，辊道电机二(11)的输出端与变速箱二(10)的输入端通过皮带连接，变速箱二(10)的输出端与主动辊子二(18)的滚轴连接，主动辊子二(18)和从动辊子二(20)设置在下料辊道(16)上，主动辊子二(18)设置在下料辊道(16)首端，从动辊子二(20)沿主动辊子二(18)运动方向等间距依次设置，下料辊道(16)的输入端与感应加热炉(6)的输出端相对设置，下料辊道(16)输出端与接料铲(13)固定连接，存料箱(14)设置在接料铲的下端；

所述的抓取机构包括：机械手控制箱(7)、机械手滑道(8)和机械手(9)，所述机械手控制箱(7)和机械手滑道(8)设置在工作台(15)上端面上，机械手控制箱(7)控制机械手(9)沿机械手滑道(8)滑动并将感应加热炉(6)内的工件(19)取出放置在下料机构中的主动辊子二(18)和与主动辊子二(18)距离最近的从动辊子二(20)上。

2.根据权利要求1中所述一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于：所述的机械手(9)的水平中心线与感应加热炉(6)炉体的轴线共线设置。

3.根据权利要求2中所述一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于：所述感应加热炉包括：至少两个固定环(6-1)、感应加热炉壳体(6-2)、感应加热炉内套(6-3)和感应加热线圈(6-4)，感应加热炉壳体(6-2)外侧至少设有两个固定环(6-1)，固定环(6-1)套装在感应加热炉壳体(6-2)上，感应加热炉壳体(6-2)中设有感应加热炉内套(6-3)，将感应加热线圈(6-4)设置在感应加热炉内套(6-3)外壁缠绕固定。

4.根据权利要求3中所述一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于：所述从动辊子一(12)包括辊子滚轴(12-1)、辊子辊轮(12-2)和辊子架(12-3)，辊子辊轮上设置通孔(12-2-1)，辊子滚轴(12-1)设置在通孔(12-2-1)中，将辊子滚轴(12-1)的两端设置在辊子架(12-3)上的凹槽(12-3-1)中。

5.根据权利要求4中所述一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于：所述的机械手滑道(8)上设置限位开关一(8-1)和限位开关二(8-2)，所述两个限位开关分别设置在机械手滑道的两端。

6.根据权利要求5中所述一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于：所述的工件(19)长度L应长于两个辊子的端直径与两个辊子间间隔L1之和5-7cm。

7.根据权利要求6中所述一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于：所述的工件(19)的轴线与感应加热炉(6)炉体的轴线共线设置。