[实用新型]一种自动上料双冲弧机

说明书

本实用新型公布了一种自动上料双冲弧机，包括双冲弧机和自动上料装置，双冲弧机通过导料机构与自动上料装置连接，自动上料装置包括机架、固定在所述机架上方的料仓以及升降机构，料仓包括挡板和底板，机架包括第一立柱、第二立柱以及若干横梁组成，所述第一立柱高于所述第二立柱，底板靠近第一立柱的一端设有空隙，第一立柱的上方设有送料板，该送料板倾斜设置；送料板上设有第一定位机构；第一立柱侧壁还设有第二定位机构，第一定位机构与第二定位机构之间通过调节机构连接；本实用新型实现自动连续上料，提高生产效率，节约人工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种自动上料双冲弧机。

背景技术

在焊管制造行业，管材下料到要求长度后，一般两头需要加工出弧口，方便焊接后进行镀锌处理，弧口的作用主要是为了方便液态锌流入焊管内部，镀完后同样通过弧口流出，达到焊管内外壁同时镀上锌层，提高产品防锈能力及使用寿命。

目前行业内主要以机械式单头冲弧为主，近两年已研发出自动双头冲弧机，可实现焊管两头同时加工。但是大多数冲弧机采用传统方式放料，即需要手动放料，耗费人力物力。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种自动上料双冲弧机，包括双冲弧机和自动上料装置，所述双冲弧机通过设置导料机构与所述自动上料装置连接，所述自动上料装置包括机架、固定在所述机架上方的料仓以及升降机构，所述料仓包括挡板和底板，所述机架由第一立柱、第二立柱以及若干横梁组成，所述第一立柱高于所述第二立柱，所述料仓固定于所述第二立柱的顶部且与所述第一立柱的侧壁固定，所述底板靠近所述第一立柱的一端设有空隙，所述第一立柱的上方设有送料板，该送料板倾斜设置；所述送料板上设有第一定位机构；所述第一立柱侧壁还设有第二定位机构，第一定位机构与第二定位机构之间通过调节机构连接，所述第一立柱之间间隔设置若干固定板，所述固定板设有第一台面；

所述升降机构包括升降气缸、上料支架、固定于上料支架上的上料板以及直线光轴，所述上料板位于所述相邻固定板的间隔内，所述上料支架的两端设有能够在直线光轴上滑动的滑块，所述上料板设有第三台面和第四台面，所述第三台面的宽度大于所述空隙的宽度，所述第一台面、第三台面以及第四台面与垂直方向均呈锐角设置，当所述上料板由升降气缸驱动上升至最高点时，所述第三台面至少能够到达第一台面的高度。

作为本实用新型的优选方案，所述底板朝向所述第一立柱下方倾斜设置，管料能够自动滚入空隙中，定位在升降机构中实现送料。

作为本实用新型的优选方案，所述第一定位机构由步进电机、第一丝杆、第一定位板组成，所述第二定位机构由第二丝杆、第二定位板组成，所述调节机构由主动轮、从动轮以及同步带组成，所述步进电机固定在所述送料板的一端，该步进电机的输出轴与所述第一丝杆的输入端连接，第一丝杆滑动设有第一定位板，所述第一丝杆的输出端与所述主动轮连接，该主动轮通过所述同步带与从动轮连接，所述从动轮与第二丝杆的输入端连接，第二丝杆上滑动设有第二定位板；本优选方案能够对第一定位机构和第二定位机构同步调节，调节更加方便准确快捷。

进一步地，所述主动轮与从动轮之间还设有张紧轮，所述张紧轮上设有调节手柄，当同步带长时间运行后容易出现松弛，该方案能够通过调节手柄调节张紧轮从而使得同步带处于张紧状态。

进一步地，所述导料机构包括导料板以及定位气缸，所述导料板倾斜设置，其中高端与送料板连接，低端与所述冲弧机上设置的加工台固定，所述定位气缸的活塞杆垂直设置，该气缸上下运动时能够起到卡住待加工管料，待正在加工的工件完成后，该气缸卡住的该加工管料继续输送至加工区。

进一步地，所述第二定位板上沿垂直方向上设有卡槽，该卡槽卡接有定位隔板，根据待加工件所需的尺寸进行调节并定位，避免出现待加工件混乱卡死在空隙中，导致设备死机。

进一步地，所述底板和/或定位隔板为镂空板，能够起到散热和避免出现过多杂质从底板掉入空隙中，影响升降机构的运行。