[实用新型]一种应用于服务器芯片的高效散热器

说明书

本实用新型公开了一种应用于服务器芯片的高效散热器，包括铜底板、铜散热鳍片和热管，所述铜底板四角各有安装部位，所述铜散热鳍片通过相互嵌合成铜散热鳍片组，所述铜散热鳍片组与铜底板钎焊连接，所述铜底板背面涂有一层导热膏层，所述热管包括蒸发段、绝热段和冷凝段，所述蒸发段嵌入铜底板内，所述冷凝段嵌入铜散热鳍片组内，所述热管绝热段连接蒸发段和冷凝段，所述热管内有蒸馏水。本实用新型采用铜底板与铜散热鳍片组钎焊结合的方式，热管与铜散热鳍片组结合，而且与芯片发热源形状完全相同的导热部位，都使得降低了生产成本同时确保散热高效不受影响。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其是一种应用于服务器芯片的高效散热器。

背景技术

散热器是计算机必不可少的部件之一，多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。但是目前的计算机散热器都面临着生产成本与散热效果的二者不可兼得的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于服务器芯片的高效散热器。

本实用新型的技术方案为：一种应用于服务器芯片的高效散热器，包括铜底板、铜散热鳍片和热管，所述铜底板四角各有安装部位，所述铜散热鳍片通过相互嵌合成铜散热鳍片组，所述铜散热鳍片组与铜底板正面钎焊连接，所述铜底板背面设置有导热膏层，所述铜散热鳍片组有热管安装孔，热管安装孔内设置有热管。

所述热管包括蒸发段、绝热段和冷凝段，所述蒸发段嵌入铜底板内，所述冷凝段嵌入铜散热鳍片组内，所述热管绝热段连接蒸发段和冷凝段，所述热管内的液体为蒸馏水。

所述铜散热鳍片组覆盖铜底板正面除安装部位外的所有区域，所述铜底板背面的导热膏层与芯片发热源匹配。

所述铜底板和铜散热鳍片组均有表面抗氧化材料层。

所述铜底板为矩形，四角倒圆角，所述四角的安装部位为四个尺寸相同的圆形通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用铜底板与铜散热鳍片组钎焊结合的方式，热管与铜散热鳍片组结合，而且与芯片发热源形状完全相同的导热部位，都使得降低了生产成本同时确保散热高效不受影响。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体图。

图2为本实用新型的背面立体图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的仰视图。

图5为本实用新型的热管示意图。

图中，1-铜底板，2-铜散热鳍片组，3-安装部位，4-导热膏层，5-热管安装孔，6-热管，7-热管蒸发段，8-热管绝热段，9-热管冷凝段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-5所示，一种应用于服务器芯片的高效散热器，包括铜底板1和铜散热鳍片，所述铜底板1四角各有安装部位3，所述铜散热鳍片通过相互嵌合成铜散热鳍片组2，所述铜散热鳍片组2与铜底板1钎焊连接，所述铜底板1背面涂有一层导热膏层4，所述热管6包括蒸发段7、绝热段8和冷凝段9，所述蒸发段7嵌入铜底板1内，所述冷凝段9嵌入铜散热鳍片组2内，所述热管绝热段8连接蒸发段7和冷凝段9。所述铜底板1为矩形，四角倒圆角，所述四角的安装部位3为四个尺寸相同的圆形通孔。所述铜散热鳍片组2覆盖铜底板1正面除安装部位3外的所有区域。所述铜底板1背面导热膏层4与芯片发热源匹配。所述铜底板1和铜散热鳍片组2均有表面抗氧化材料层。