[实用新型]一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统

权利要求书

1.一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，包括设置于驱端轴承上的驱端轴承泄漏监测与排污机构、驱端轴承废脂回收机构、驱端轴承自动注脂机构、驱端轴承通气管和设置于非驱端轴承的非驱端轴承泄漏监测与排污机构、非驱端轴承油位监测机构、非驱端轴承抽油机构、非驱端轴承加油机构、非驱端轴承通气管，所述非驱端轴承泄漏监测与排污机构、所述驱端轴承泄漏监测与排污机构和所述驱端轴承废脂回收机构分别连接污液收集槽，所述非驱端轴承油位监测机构连接润滑油收集槽，所述非驱端轴承抽油机构和所述非驱端轴承加油机构连接润滑油油箱，所述驱端轴承通气管和所述非驱端轴承通气管通过所述吊舱连接进气机构。

2.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述非驱端轴承泄漏监测与排污机构包括第一污液储存罐、第一液位计、第一排气消声节流阀、第一浮子液位开关和第一球阀，所述第一污液储存罐通过非驱端轴承排污管路连接所述非驱端轴承下方积液槽，所述第一污液储存罐的顶端安装所述第一浮子液位开关和所述第一排气消声节流阀，其底部通过所述第一球阀连接所述污液收集槽，所述第一液位计安装于所述第一污液储存罐一侧。

3.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述驱端轴承泄漏监测与排污机构包括第二污液储存罐、第二液位计、第二排气消声节流阀、第二浮子液位开关和第二球阀，所述第二污液储存罐通过驱端轴承排污管路连接所述驱端轴承下方积液槽，所述第二污液储存罐的顶端安装所述第二浮子液位开关和所述第二排气消声节流阀，其底部通过所述第二球阀连接所述污液收集槽，所述第二液位计安装于第一污液储存罐一侧。

4.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述驱端轴承废脂回收机构包括废脂储存罐、第三液位计、第三排气消声节流阀、第三浮子液位开关和第三球阀，所述废脂储存罐通过回脂管路连接所述驱端轴承的底部，所述废脂储存罐的顶端安装所述第三浮子液位开关和所述第三排气消声节流阀，其底部通过所述第三球阀连接所述污液收集槽，所述第三液位计安装于所述废脂储存罐一侧。

5.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述非驱端轴承油位监测机构包括润滑油储存罐、第四液位计、第四排气消声节流阀、第四浮子液位开关和第四球阀，所述润滑油储存罐通过油位监测管路连接所述非驱端轴承的润滑油腔，所述润滑油储存罐的顶端安装所述第四浮子液位开关和所述第四排气消声节流阀，其底部通过所述第四球阀连接所述润滑油收集槽，所述第四液位计安装于所述润滑油储存罐一侧。

6.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述非驱端轴承抽油机构包括抽油泵和第五球阀，所述抽油泵的一端通过抽油管路连接所述非驱端轴承的润滑油腔底部，其另一端通过所述第五球阀连接润滑油油箱。

7.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述非驱端轴承加油机构包括加油泵、第六球阀、过滤器和第一单向阀，所述加油泵的一端经所述第六球阀、过滤器和第一单向阀后通过加油管路连接所述非驱端轴承的润滑油腔顶部，其另一端连接所述润滑油油箱。

8.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述驱端轴承自动注脂机构包括自动注脂泵和第二单向阀，所述自动注脂泵串联所述第二单向阀后通过注脂管路连接驱端轴承的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述进气机构包括进气球阀，所述进气球阀一端通过气源处理二联件连接气源，其另一端通过进气管路连接吊舱。

10.根据权利要求1所述的一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统，其特征在于，所述驱端轴承通气管的两端分别连接所述驱端轴承的腔室和吊舱，所述非驱端轴承通气管的两端分别连接所述非驱端轴承的腔室和吊舱。