[实用新型]一种湿法冶金用高密度浸出槽

权利要求书

1.一种湿法冶金用高密度浸出槽，包括浸出槽本体(1)，其特征在于，所述浸出槽本体(1)相对的内侧壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)将浸出槽本体(1)内部从上到下依次分隔为混料腔和收料腔，所述浸出槽本体(1)的上端侧壁贯穿设有与混料腔相互连通的混料装置，所述浸出槽本体(1)上端侧壁贯穿设有多个与混料腔相互连通的第一输送管(4)，所述浸出槽本体(1)的两端侧壁均贯穿设有与混料腔相互连通的第二输送管(2)，所述隔板(9)的侧壁贯穿设有多个第三输送管(10)，所述第二输送管(2)和第三输送管(10)的侧壁均设有第一电磁阀门，所述收料腔相对的内侧壁设有导向装置，所述浸出槽本体(1)的侧壁贯穿设有与混料腔相互连通的接料装置，所述浸出槽本体(1)的侧壁贯穿设有与收料腔相互连通的开口，所述开口处设有密封门。

2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用高密度浸出槽，其特征在于，所述混料装置包括设置在浸出槽本体(1)上端侧壁的U形板(5)，所述U形板(5)的底部侧壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴末端固定连接有混合杆(7)，所述混合杆(7)的下端贯穿浸出槽本体(1)的上端侧壁并延伸至混料腔内，且所述混合杆(7)位于混料腔内的一段外侧壁固定连接有多个混料杆(8)，多个所述混料杆(8)的下端均设有混料棒。

3.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用高密度浸出槽，其特征在于，所述导向装置包括设置在收料腔内侧壁的导向漏斗(3)，所述导向漏斗(3)的底部连接有多个与导向漏斗(3)相互连通的第四输送管，所述第四输送管的内侧壁设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用高密度浸出槽，其特征在于，所述接料装置包括设置在浸出槽本体(1)侧壁上的安装板(16)，所述安装板(16)位于收料腔内侧壁的一端侧壁设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有螺纹杆(13)，所述安装槽的内侧壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)为伺服电机，所述第二电机(19)的输出轴末端固定连接有主动轮(20)，所述螺纹杆(13)的外侧壁固定连接有与主动轮(20)相互啮合的从动轮(17)，所述螺纹杆(13)的外侧壁螺纹连接有移动环(11)，所述移动环(11)的侧壁固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)远离移动环(11)的一端侧壁固定连接有收料桶(12)，所述收料桶(12)的侧壁贯穿设有与其相互连通的第五输送管，所述第五输送管的侧壁设有第二电磁阀门，所述安装槽的内侧壁设有限位机构，所述限位机构的上端侧壁与移动环(11)的底部侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种湿法冶金用高密度浸出槽，其特征在于，所述限位机构包括设置在安装槽内侧壁的限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧壁滑动连接有滑动环(18)，所述滑动环(18)的上端侧壁与移动环(11)的底部侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种湿法冶金用高密度浸出槽，其特征在于，所述收料腔的内底部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的上端设有滑动槽，所述收料桶(12)的底部侧壁与滑动槽的内底部滑动连接。