[实用新型]高铁齿轮箱及变速箱试验台

说明书

本实用新型公开了一种高铁齿轮箱及变速箱试验台，包括高铁齿轮箱测试部分和变速箱测试部分，高铁齿轮箱测试部分包括从前到后依次串联安装的第一变频驱动电机、被试高铁齿轮箱、高铁齿轮箱动力测试机构和第一变频加载电机；变速箱测试部分包括从左到右依次水平串联安装的第二变频驱动电机、变速箱动力测试机构、两个相对串联安装的被试变速箱、变速箱动力测试机构和第二变频加载电机，整体左右对称；高铁齿轮箱动力测试机构、变速箱动力测试机构均包括依次串联的鼓形齿式联轴器、传感器、鼓形齿式联轴器。能同时对高铁齿轮箱及变速箱进行测试，能对传感器进行有效保护；采用积木式搭接结构，通过不同搭接能扩大产品的测试范围。

技术领域

本实用新型属于车用零部件测试技术领域，具体涉及一种能进行高铁齿轮箱及变速箱两种测试的试验台架。

背景技术

现有的高铁齿轮箱及重型变速箱试验台分开独立设置，且各自试验台的结构复杂，试验台占用空间大，且不能对传感器进行有效的保护，无法通过不同的搭接组合方式扩大产品的测试范围。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高铁齿轮箱及变速箱试验台，能同时对高铁齿轮箱及变速箱进行测试，结构布局合理，占用空间小，能对传感器进行有效保护；采用积木式搭接结构，通过不同搭接能扩大产品的测试范围。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高铁齿轮箱及变速箱试验台，包括高铁齿轮箱测试部分和变速箱测试部分，变速箱测试部分位于高铁齿轮箱测试部分的后方，高铁齿轮箱测试部分包括从前到后依次串联安装的第一变频驱动电机、被试高铁齿轮箱、高铁齿轮箱动力测试机构和第一变频加载电机；所述变速箱测试部分包括从左到右依次水平串联安装的第二变频驱动电机、变速箱动力测试机构、两个相对串联安装的被试变速箱、变速箱动力测试机构和第二变频加载电机，整体左右对称；所述高铁齿轮箱动力测试机构、变速箱动力测试机构均包括依次串联的联轴器、传感器、联轴器，所述联轴器采用鼓形齿式联轴器；所述第一变频驱动电机的功率大于第一变频加载电机的功率，第一变频加载电机的功率与第二变频驱动电机、第二变频加载电机的功率相等。

作为上述方案的优选，所述第一变频驱动电机的功率为710KW，第一变频加载电机、第二变频驱动电机、第二变频加载电机的功率为380KW。优化变频电机的功率，便于选型及进行各种不同的组装拼接后扩大试验台的适用范围。

进一步优选为，所述高铁齿轮箱动力测试机构与第一变频加载电机之间还设置有传动箱，所述传动箱配备有两个输出端头，第一变频加载电机接在 1:1传动比的输出端头上。另外一个输出端头用于双驱动桥试验，扩大试验台的适用范围。

进一步优选为，所述第二变频驱动电机、第二变频加载电机的外侧均设置有备用输出端，用于进行双驱动桥试验。

本实用新型的有益效果：

(1)、传感器在测试过程中能发生扭转，不能发生弯曲，同心度要求高，在传感器的两侧安装具有挠性的鼓形齿式联轴器，能自身发生前后、左右、上下摆动，从而对传感器进行有效的保护；

(2)台架积木式组合结构，便于快速组装搭接，并通过不同的组合搭接，来扩大试验加载的适用范围，使试验的功能全面，避免不同试验台的设置增加试验设备成本及占用场地。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型通过组装搭接能同时对单桥及变速箱进行测试的状态。

图3是本实用新型通过组装搭接能同时对中桥及后桥进行测试的状态。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高铁齿轮箱及变速箱试验台，由高铁齿轮箱测试部分和变速箱测试部分组成。变速箱测试部分位于高铁齿轮箱测试部分的后方。