[实用新型]一种金属扣自动装配设备

权利要求书

1.一种金属扣自动装配设备，其特征在于：包括机架（1）、转盘驱动装置（2）、转盘（3）、安装盘固定架（4）、安装盘（5）、扣座下料机构（6）、扣座旋转机构（7）、扣座调整机构（8）、弹簧下料机构（9）、弹簧定位机构（10）、挤压机构（11）、扣杆送料机构（12）、扣杆旋转机构（13）、扣座固定夹具（14）、夹具张开驱动机构（15）和落料斗（16），所述转盘驱动装置（2）安装固定在机架（1）的底部上，转盘（3）设置在机架（1）的上方并与转盘驱动装置（2）传动连接，安装盘固定架（4）安装固定在机架（1）上位于转盘（3）的侧部，安装盘（5）安装固定在安装盘固定架（4）上位于转盘（3）的上方，扣座下料机构（6）、扣座旋转机构（7）、弹簧下料机构（9）、弹簧定位机构（10）、扣杆送料机构（12）和扣杆旋转机构（13）沿转盘（3）的转向分布设置，扣座下料机构（6）和弹簧下料机构（9）安装固定在安装盘（5）上位于安装盘（5）的缘部，扣座旋转机构（7）安装在机架（1）上位于扣座下料机构（6）和弹簧下料机构（9）之间，扣座调整机构（8）安装在机架（1）上位于扣座旋转机构（7）的侧部，弹簧定位机构（10）安装固定在机架（1）上，扣杆送料机构（12）安装固定在机架（1）上，扣杆旋转机构（13）安装固定在机架（1）上位于扣杆送料机构（12）的上方，落料斗（16）安装在机架（1）上位于扣杆旋转机构（13）和扣座下料机构（6）之间，挤压机构（11）安装固定在安装盘（5）的缘部上位于扣杆送料机构（12）的两侧，扣座固定夹具（14）分布安装固定在转盘（3）的缘部上，夹具张开驱动机构（15）安装固定在安装盘（5）的底部上位于扣座固定夹具（14）的后方，且夹具张开驱动机构（15）分别与扣座下料机构（6）、扣杆送料机构（12）和落料斗（16）对应。

2.如权利要求1所述的一种金属扣自动装配设备，其特征在于：所述扣座下料机构（6）包括扣座下料导轨固定板（61）、扣座下料导轨（62）、下料导轨槽盖板（63）、检测探头安装座（64）、检测探头（65）和下料档杆机构（66），扣座下料导轨固定板（61）安装固定在安装盘（5）上，扣座下料导轨（62）纵向设置安装固定在扣座下料导轨固定板（61）上，扣座下料导轨（62）的外端面上纵向设置有扣座下料槽（62a），下料导轨槽盖板（63）沿扣座下料槽（62a）的走向安装固定在扣座下料导轨（62）的外端面一侧上并局部遮盖扣座下料槽（62a），检测探头安装座（64）安装固定在扣座下料导轨固定板（61）的侧部上，检测探头（65）安装固定在检测探头安装座（64）上位于扣座下料导轨（62）的下端，下料档杆机构（66）安装固定在扣座下料导轨固定板（61）上位于扣座下料导轨（62）的侧部并与检测探头（65）相对。

3.如权利要求1所述的一种金属扣自动装配设备，其特征在于：所述扣座旋转机构（7）包括扣座旋转电机安装板（71）、扣座旋转电机升降气缸（72）、升降气缸活塞杆固连板（73）、升降导向板（74）、导向槽（75）、旋转电机轴套连接板（76）和带轴套旋转电机（77），扣座旋转电机升降气缸（72）的缸体安装固定在扣座旋转电机安装板（71）上，扣座旋转电机升降气缸（72）的活塞杆和升降气缸活塞杆固连板（73）固定连接，升降气缸活塞杆固连板（73）和安装盘固定架（4）滑动连接，升降导向板（74）安装固定在安装盘固定架（4）上位于扣座旋转电机升降气缸（72）的上方，导向槽（75）开设成型在升降导向板（74）的下端，旋转电机轴套连接板（76）通过螺栓穿过导向槽（75）和升降气缸活塞杆固连板（73）固定连接，带轴套旋转电机（77）的电机主体安装固定在扣座旋转电机安装板（71）上，旋转电机轴套连接板（76）连接带轴套旋转电机（77）的轴套。

4.如权利要求1所述的一种金属扣自动装配设备，其特征在于：所述扣座调整机构（8）包括第一机架连接座（81）、扣座调整板气缸座（82）、扣座调整板推拉气缸（83）和扣座调整板（84），第一机架连接座（81）安装固定在机架（1）上，扣座调整板气缸座（82）安装固定在第一机架连接座（81）上，扣座调整板推拉气缸（83）的缸体安装固定在扣座调整板气缸座（82）上，扣座调整板推拉气缸（83）的活塞杆穿过第一机架连接座（81）并在其端部安装固定有扣座调整板（84）。