[实用新型]卧式冷室压铸机

权利要求书

1.卧式冷室压铸机，其特征在于：其结构包括导流斗(1)、铸液保温筒(2)、射压装置(3)、压模(4)、工作台(5)、支撑底座(6)、卸料安全门(7)、支撑脚(8)，所述导流斗(1)底端采用电焊的方式固定连接于铸液保温筒(2)顶端，所述铸液保温筒(2)远离导流斗(1)一端采用电焊的方式固定连接于支撑脚(8)远离工作台(5)一端，所述支撑脚(8)顶端采用电焊的方式固定连接于工作台(5)顶端，所述卸料安全门(7)顶端通过合页活动安装在支撑底座(6)正端面，所述工作台(5)底端采用电焊的方式固定连接支撑底座(6)顶端并且相互垂直，所述压模(4)底端通过嵌入的方式安装在工作台(5)顶端内部，所述射压装置(3)底端固定安装在支撑底座(6)顶端中间位置，所述射压装置(3)顶端与铸液保温筒(2)底端通过导管固定连接；

所述射压装置(3)包括刮胶机构(31)、射压机外壳(32)、铸液注入管(33)、联动开腔机构(34)、顶压触发机构(35)、压力制动机构(36)、温和冷热交换机构(37)、料腔自动开启机构(38)、废料储存机构(39)，所述温和冷热交换机构(37)与废料储存机构(39)底端通过嵌入的方式安装在支撑底座(6)内部，所述温和冷热交换机构(37)设于废料储存机构(39)右侧，所述温和冷热交换机构(37)与废料储存机构(39)顶端与射压机外壳(32)底端机械连接在一起，所述射压机外壳(32)内部顶端远离料腔自动开启机构(38)一端固定安装有压力制动机构(36)，所述料腔自动开启机构(38)正上方设有刮胶机构(31)，所述刮胶机构(31)一端与联动开腔机构(34)一端固定连接在一起，所述铸液注入管(33)底端与射压机外壳(32)顶端固定连接在一起，所述射压机外壳(32)内部远离联动开腔机构(34)一端固定安装有顶压触发机构(35)。

2.根据权利要求1所述的卧式冷室压铸机，其特征在于：所述刮胶机构(31)包括导滑固定盆(311)、导向滑杆(312)、刮胶板(313)、刮胶头(314)、复位收缩腔(315)，所述导滑固定盆(311)顶端采用电焊的方式固定连接于射压机外壳(32)内部侧面，所述复位收缩腔(315)外表面与导滑固定盆(311)内部固定连接在一起，所述刮胶头(314)靠近导向滑杆(312)一端通过嵌入的方式安装在刮胶板(313)远离导向滑杆(312)一端，所述导向滑杆(312)底端采用电焊的方式固定连接于导滑固定盆(311)内部，所述刮胶板(313)底端与联动开腔机构(34)底端固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的卧式冷室压铸机，其特征在于：所述联动开腔机构(34)包括双用连接轮(341)、连接线(342)、导线限位块(343)、第一复位弹簧(344)、封闭阻隔条(345)、牵引线(346)，所述双用连接轮(341)轴心与导滑固定盆(311)一端固定连接在一起，所述牵引线(346)底端与压力制动机构(36)一端固定连接在一起，所述封闭阻隔条(345)靠近第一复位弹簧(344)一端通过连接线(342)绕过双用连接轮(341)与刮胶板(313)底端固定连接在一起，所述连接线(342)贯穿于导线限位块(343)中间位置。

4.根据权利要求1所述的卧式冷室压铸机，其特征在于：所述顶压触发机构(35)包括固定腔体(351)、密封导管(352)、复位弹簧(353)、待触发杆(354)、卸出头(355)、抽压头(356)、冷却管(357)、回流管(358)、压射杆(359)，所述压射杆(359)靠近待触发杆(354)一端通过嵌入的方式安装在固定腔体(351)左端，所述回流管(358)与压射杆(359)为一体化结构，所述冷却管(357)与压射杆(359)为一体化结构，所述固定腔体(351)内部底端固定安装有抽压头(356)，所述抽压头(356)右端设有卸出头(355)且其底端采用电焊的方式固定连接于固定腔体(351)内部底端，所述待触发杆(354)外环面通过嵌入的方式安装在密封导管(352)内环面，所述复位弹簧(353)远离固定腔体(351)一端采用电焊的方式固定连接于待触发杆(354)远离压射杆(359)一端。