[实用新型]全自动凉皂系统

权利要求书

1.全自动凉皂系统，其特征是：在皂块出条打印机和包装机之间安装该凉皂系统，所述的凉皂系统由从前向后依次安装在机架上的伺服送料输送带（1）、伺服接料机（2）、推料机（3）、第一整理机（4）、凉皂平台（5）、第二整理机（6）、加速输送带（7）和接料输送带（8）组成，凉皂平台（5）的运行方向的前端的上方安装第一整理机（4），凉皂平台（5）的运行方向的后端的上方安装第二整理机（6），凉皂平台（5）的结束端安装同向运行的加速输送带（7），加速输送带（7）的底端安装与其运行方向呈垂直运行的接料输送带（8），凉皂平台（5）的开始端安装与其运行方向呈垂直运行的伺服接料机（2），伺服接料机（2）的上方安装推料机（3），伺服接料机（2）的侧端安装与其运行方向呈垂直运行的伺服送料输送带（1），整体构成全自动凉皂系统。

2.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：所述的伺服接料机（2）包括接料电机（2-1）、链条（2-2）、皂托（2-3），在机架上安装接料电机（2-1）、链条（2-2），接料电机（2-1）联接链条（2-2），在链条（2-2）运行的启始端是与其运行方向呈垂直运行的伺服送料输送带（1），链条（2-2）上排列整齐安装皂托（2-3）。

3.根据权利要求2所述的全自动凉皂系统，其特征是：链条（2-2）运行的启始端的机架上安装一块辅助皂托（2-3）内皂块的缓冲挡板（2-4）。

4.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：所述推料机（3）包括轨道（3-1）、滑块（3-2）、悬架（3-3）、升降气缸（3-4）、伸缩气缸（3-5）和推板（3-6），位于伺服接料机（2）两端的机架上平行向安装两根轨道（3-1），轨道（3-1）上安装滑块（3-2），悬架（3-3）两端分别固定在滑块（3-2）上横跨伺服接料机（2）上方，若干个升降气缸（3-4）间隔垂直安装悬架（3-3）上，升降气缸（3-4）的气缸杆上水平安装推板（3-6），若干个伸缩气缸（3-5）间隔安装机架上，伸缩气缸（3-5）气缸杆连接悬架（3-3）上。

5.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：所述的凉皂平台（5）包括输送带（5-1）、风罩（5-2）和冷风扇（5-3），在机架上安装输送带（5-1），风罩（5-2）位于输送带（5-1）上方安装在机架上，风罩（5-2）内安装冷风扇（5-3）。

6.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：所述的第一整理机（4）包括翻转气缸（4-1）、拨杆（4-2）和整理板（4-3），位于伺服接料机（2）后方位的机架两侧上各安装一个翻转气缸（4-1）和拨杆（4-2），翻转气缸（4-1）的气缸杆连接拨杆（4-2）的一端，拨杆（4-2）的另一端连接整理板（4-3），整理板（4-3）垂直于凉皂平台（5）的运行方向；第二整理机（6）的结构同第一整理机（4）。

7.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：在接料输送带（8）的外侧安装挡板（8-1）。

8.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：全自动凉皂系统后采用枕式包装机（10），则在枕式包装机（10）前、位于接料输送带（8）的一侧安装运行方向与其运行方向垂直的出料输送带（9）。

9.根据权利要求1所述的全自动凉皂系统，其特征是：全自动凉皂系统后采用三维包装机（15），则在三维包装机（15）前、接料输送带（8）另一侧依次安装90⁰变频转弯输送带（11）、变频输送带（12）和伺服输送带（13），在变频输送带（12）的末端安装两个皂块翻转机（14），伺服输送带（13）的启始端插入两个皂块翻转机（14）之间。

10.根据权利要求9所述的全自动凉皂系统，其特征是：所述的皂块翻转机（14）包括电机（14-1）、转轴（14-2）、六叶翻转齿轮（14-3），在变频输送带（12）的末端位于机架的两侧分别安装一个转轴（14-2），转轴（14-2）上安装六叶翻转齿轮（14-3），转轴（14-2）联接电机（14-1），伺服输送带（13）的启始端插入两个六叶翻转齿轮（14-3）之间。