[实用新型]一种对物料盒进行自动上胶带的生产线

权利要求书

1.一种对物料盒进行自动上胶带的生产线，具有带式输送机，其特征在于，在带式输送机前、后两端的上侧各设有固定机架A和固定机架B；在固定机架A上依次装有沿着带式输送机的输送方向排布的导料槽A和摆料装置，其中导料槽A位于带式输送机的左侧，导料槽A的槽宽等于物料盒的宽度，摆料装置用于实现物料盒以两个为一组并排摆放；在固定机架B上依次装有沿着带式输送机的输送方向排布的导料槽B和双工位分料装置，其中导料槽B的槽宽为导料槽A槽宽的两倍，双工位分料装置用于实现将两个并排摆放的物料盒从带式输送机的左、右两侧输送出去；在带式输送机后端的左、右两侧各设有一台自动上胶带装置，并在每台自动上胶带装置上配设有用于对物料盒尾端的胶带进行剪切与折头处理的自动折头装置。

2.根据权利要求1所述的一种对物料盒进行自动上胶带的生产线，其特征在于，所述摆料装置包括前、后两个竖直布置的气缸A、气缸B和设置在带式输送机的左侧并与其输送方向垂直相对布置的气缸C；在气缸A的伸缩端装有第一前挡板，在气缸B的伸缩端装有第一后挡板；第一前挡板与导料槽A的输出端相对应，并且第一前挡板与第一后挡板之间的间距大于等于物料盒的宽度；在气缸C的伸缩端装有推头，并且推头位于第一前挡板与第一后挡板之间，推头的行程等于带式输送机上输送带宽度的一半，第一前挡板的宽度等于第一后挡板宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种对物料盒进行自动上胶带的生产线，其特征在于，所述双工位分料装置包括两个左、右对称布置的无杆气缸，在左、右无杆气缸的滑块上对应装有朝向带式输送机的输出端布置的左支臂、右支臂，并在左、右支臂上各装有一块竖直布置的分隔板；在导料槽B和双工位分料装置之间装有前、后两个竖直布置的气缸D和气缸E，在气缸D、气缸E的伸缩端对应装有第二前挡板和第二后挡板，第二前挡板和第二后挡板之间的间距大于等于物料盒的宽度；在无杆气缸的后侧设有与其并排布置的滑轨，在滑轨上装有左辅助滑块和右辅助滑块，并且左辅助滑块与左支臂相连接，右辅助滑块与右支臂相连接。

4.根据权利要求1所述的一种对物料盒进行自动上胶带的生产线，其特征在于，所述自动上胶带装置包括作业平台和位于在作业平台上侧的固定机架C；在作业平台上从左往右依次设有胶带卷、给料导槽和水平转台，给料导槽从带式输送机上接收物料盒，在给料导槽的后侧设有负压靠模，负压靠模用于吸附从胶带卷上开卷的胶带；在固定机架C上装有横向布置的直线模组A，在直线模组A上装有横移平台；在横移平台上装有纵向布置的直线模组B，在直线模组B上装有纵移平台，在纵移平台上装有左、右布置的夹持机构和推板；所述夹持机构包括纵向布置的电机和安装在电机输出端的转向架以及安装在转向架下侧的宽阔气动夹爪。

5.根据权利要求4所述的一种对物料盒进行自动上胶带的生产线，其特征在于，所述给料导槽由固定槽边和活动槽边组成；所述固定槽边的长度大于活动槽边的长度，并伸出至带式输送机的上侧；在活动槽边的一侧装有用于调节给料导槽槽宽的气缸F；所述胶带卷与负压靠模之间装有用于引导胶带卷上开卷的胶带给进的导向转轴；所述负压靠模具有长条状气室，在气室的前侧面开设有若干个呈阵列排布的吸气微孔，在气室的顶部开设有若干个用于连接负压系统的抽气接口。

6.根据权利要求4所述的一种对物料盒进行自动上胶带的生产线，其特征在于，所述水平转台的后侧设有用于确保胶带卷上开卷的胶带与物料盒粘接为一体的压轮装置，压轮装置包括水平布置的压轮、用于安装压轮的支座，固定在支座尾端的滑块和至少两根用于引导滑块前后滑动的导向杆，在导向杆的头端与滑块之间的杆体上套装有压簧A，在导向杆的后端与滑块之间的杆体上套装有压簧B；所述宽阔气动夹爪的两个夹持爪在转向架的下侧呈左、右相对布置，在转向架的下侧还设有前、后相对布置的固定限位爪。