[实用新型]成型铰刀有效
| 申请号： | 201821446994.X | 申请日： | 2018-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN208728818U | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 叶吉刚;李鹏;叶记东;李攀 | 申请（专利权）人： | 中山市鑫博雅斯精密刀具有限公司 |
| 主分类号： | B23D77/00 | 分类号： | B23D77/00 |
| 代理公司： | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人： | 杨连华 |
| 地址： | 528400 广东省中山市民众镇*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 刃瓣 排屑槽 刀柄 成型铰刀 刀头端部 螺旋延伸 刀头 前部 轴向 金属切削刀具 加工设备 截止位置 同轴转动 端面刀 切削热 切削 铰刀 面刀 排屑 切屑 装夹 刀具 申请 转动 受阻 交汇 截止 老化 | ||
1.成型铰刀，包括装夹在加工设备上以带动所述铰刀转动的刀柄(1)以及形成于所述刀柄(1)一端并随所述刀柄(1)同轴转动的刀头(2)，其特征在于，所述刀头(2)包括四个刃瓣(21)，所述四个刃瓣(21)分别沿所述刀柄(1)的轴向螺旋延伸至所述刀头(2)端部并于所述刀头(2)端部的中心交汇形成一端面刀(3)，每个刃瓣(21)之间分别设有刃瓣排屑槽(4)，所述刃瓣排屑槽(4)自所述刀头(2)端部螺旋延伸至所述刀柄(1)前部截止,且每个所述刃瓣排屑槽(4)螺旋延伸至所述刀柄(1)前部的轴向截止位置各不相同，所述端面刀(3)上开设有与所述刃瓣排屑槽(4)相连通的端面排屑槽(5)。
2.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，每个所述刃瓣排屑槽(4)螺旋延伸至所述刀柄(1)前部的轴向截止位置的高度沿所述刀柄(1)侧面周向递增。
3.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，所述刃瓣排屑槽(4)在垂直于其螺旋方向的截面形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，所述刃瓣排屑槽(4)在垂直于其螺旋方向的截面自所述刀头(2)到所述刀柄(1)方向的大小逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，所述刃瓣(21)自所述刀头(2)至所述刀柄(1)方向分别设有第一阶梯段(6)和比所述第一阶梯段(6)径向尺寸大的第二阶梯段(7)，所述第一阶梯段(6)和所述第二阶梯段(7)之间连接有圆弧刃部(61)，所述第二阶梯段(7)在所述刀头(2)根部还设有倒角刃部(71)。
6.根据权利要求5所述的成型铰刀，其特征在于，所述刃瓣(21)的螺旋方向的切向与所述刀柄(1)的轴向所成的角度a为11°。
7.根据权利要求1-6任一项所述的成型铰刀，其特征在于，所述端面刀(3)包括分别设在所述四个刃瓣(21)端部的第一端面刃(31)、第二端面刃(32)、第三端面刃(33)和第四端面刃(34)，所述第一端面刃(31)和所述第三端面刃(33)关于所述刀头(2)端部中心对称，所述第二端面刃(32)和所述第四端面刃(34)关于所述刀头(2)端部中心对称。
8.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，所述刀头(2)的表面设有经过钝化处理的钝化膜层。
9.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，所述成型铰刀的材料为超微粒碳化钨。
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