[实用新型]一种耐磨泵体内衬

权利要求书

1.一种耐磨泵体内衬，包括包围叶轮径向空间的护套和位于叶轮轴向两侧的护板，其中位于叶轮吸入口侧的护板为前护板，另一侧的护板为后护板，其特征是：所述前护板的内侧壁上设有前护板内衬(101)，所述后护板的内侧壁上设有后护板内衬(201)；所述前护板内衬(101)或后护板内衬(201)的径向尺寸为叶轮直径的0.9-1.3倍。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于：所述护套的制作材料为橡胶；所述前护板内衬(101)的制作材料为耐磨陶瓷或复合耐磨材料；所述后护板内衬(201)的制作材料为橡胶、耐磨陶瓷或复合耐磨材料。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于：所述前护板的外侧壁上设有前护板骨架(102)，所述后护板的外侧壁上设有后护板骨架(202)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于：所述前护板和前护套(100)为分体式结构，所述前护板内衬(101)的外侧粘接有金属材质的前护板骨架(102)；所述前护板内衬(101)的制作材料为复合耐磨材料。

5.根据权利要求3或4所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于：所述后护板和后护套(200)为分体式结构，所述后护板内衬(201)的外侧粘接有金属材质的后护板骨架(202)；所述后护板内衬(201)的制作材料为复合耐磨材料。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于：所述前护板内衬(101)与前护板骨架(102)之间设置有第一缓冲层(103)；

或者，所述后护板内衬(201)与后护板骨架(202)之间设置有第二缓冲层(203)；

或者，所述前护板内衬(101)与前护板骨架(102)之间设置有第一缓冲层(103)，所述后护板内衬(201)与后护板骨架(202)之间设置有第二缓冲层(203)；

所述第一缓冲层(103)和第二缓冲层(203)的材质为橡胶、聚氨酯或复合耐磨材料。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于：所述护套包括相对连接设置的前护套(100)和后护套(200)，所述前护套(100)和后护套(200) 上设置有沿两者的连接面向外延伸的密封唇边(400)。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于，所述前护套(100)沿径向延伸至前护板内衬(101)的轴向投影内，所述前护板内衬(101)与前护套(100)粘接在一起。

9.根据权利要求7或8所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于，所述后护套(200)沿径向延伸至后护板内衬(201)的轴向投影内，所述后护板内衬(201)与后护套(200)粘接在一起。

10.根据权利要求1所述的一种耐磨泵体内衬，其特征在于，所述前护板内衬(101)或后护板内衬(201)为厚度为10-60mm的一块环形陶瓷块或多块扇形陶瓷块拼合而成的环形，所述陶瓷块为粘接表面作了粗糙处理的陶瓷块。