[实用新型]生物质碳化炉中的冷却装置

权利要求书

1.生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：其结构包括，生物质碳化冷却桶(1)、加厚防护层(2)、警示灯(3)、防护钢圈(4)、生物质输入端口(5)、可拆卸上盖(6)、按压键(7)、衔接操作端口(8)、防护栏(9)、手动输出端口(10)，所述加厚防护层(2)设有两个且对称贴合于生物质碳化冷却桶(1)外表面，所述警示灯(3)呈圆形均匀分布嵌入于防护钢圈(4)内部，所述防护钢圈(4)内表面贴合于生物质碳化冷却桶(1)外表面且位于同一轴心上，所述生物质输入端口(5)设有两个且贯穿于生物质碳化冷却桶(1)偏顶端内部，所述可拆卸上盖(6)安装于生物质碳化冷却桶(1)顶端内部且位于同一中心线上，所述按压键(7)设于衔接操作端口(8)正上方，所述按压键(7)与可拆卸上盖(6)相互平行，所述防护栏(9)呈半弧形结构，所述防护栏(9)设有两个且垂直焊接于生物质碳化冷却桶(1)顶端偏两侧对称分布，所述衔接操作端口(8)贯穿于可拆卸上盖(6)内部且位于正中间，所述手动输出端口(10)顶端贯穿于生物质碳化冷却桶(1)远离可拆卸上盖(6)的一端内部；

所述生物质碳化冷却桶(1)包括防护外壳(11)、受力推动组(12)、受力滑动安装体(13)、旋转传动装置(14)、压力平移设备(15)、受力装置(16)、碳化冷却桶(17)、移动触发装置(18)，所述碳化冷却桶(17)底端贯穿于防护外壳(11)内部，所述受力推动组(12)设有三个且安装于受力滑动安装体(13)外表面铰链连接，所述压力平移设备(15)一端与旋转传动装置(14)相连接，所述压力平移设备(15)与受力装置(16)铰链连接，所述受力滑动安装体(13)设有两个且位于碳化冷却桶(17)两侧对称分布，所述压力平移设备(15)位于碳化冷却桶(17)正上方，所述移动触发装置(18)与受力推动组(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述受力装置(16)包括挤压弹簧(161)、衔接安装体(162)、衔接受力转轴(163)、受力块(164)、受力推动杆(165)，所述挤压弹簧(161)设有两个垂直焊接于受力块(164)底端偏两侧且对称分布，所述衔接安装体(162)焊接于受力块(164)底端正中间，所述衔接受力转轴(163)嵌入于衔接安装体(162)内部间隙配合，所述衔接受力转轴(163)安装于受力推动杆(165)一端，所述受力推动杆(165)远离衔接受力转轴(163)的一端与压力平移设备(15)一端铰链连接。

3.根据权利要求1或2所述的生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述压力平移设备(15)包括固定安装块(151)、受力转轴(152)、限位滑动杆(153)、防滑出块(154)，所述固定安装块(151)设有两个且安装于限位滑动杆(153)上下两端对称分布，所述防滑出块(154)焊接于限位滑动杆(153)两端且对称分布，所述、受力转轴(152)安装于受力推动杆(165)一端且铰链连接。

4.根据权利要求1所述的生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述受力滑动安装体(13)包括顺滑轨(131)、衔接固定杆(132)、滚轮(133)、受力安装板(134)、移动齿纹条(135)，所述滚轮(133)嵌入于顺滑轨(131)内部且活动连接，所述滚轮(133)与衔接固定杆(132)相连接，所述衔接固定杆(132)垂直焊接于受力安装板(134)侧表面，所述移动齿纹条(135)安装于受力安装板(134)顶端，所述受力推动组(12)嵌入于受力安装板(134)远离衔接固定杆(132)一端的内部。

5.根据权利要求1所述的生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述旋转传动装置(14)包括传动齿轮(141)、旋转中心轴(142)、滑轨转体(143)、推动平移杆(144)、平移滑块(145)，所述旋转中心轴(142)一端嵌入传动齿轮(141)内部且相焊接，所述旋转中心轴(142)远离传动齿轮(141)的一端安装于滑轨转体(143)内部且位于同一轴心上，所述推动平移杆(144)垂直焊接于平移滑块(145)顶端，所述推动平移杆(144)远离平移滑块(145)的一端嵌入于滑轨转体(143)内槽且活动连接。