[实用新型]生物质碳化炉中的冷却装置

说明书

本实用新型公开了生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括，生物质碳化冷却桶、加厚防护层、警示灯、防护钢圈、生物质输入端口、可拆卸上盖、按压键、衔接操作端口、防护栏、手动输出端口，生物质碳化冷却桶包括防护外壳、受力推动组、受力滑动安装体、旋转传动装置、压力平移设备、受力装置、碳化冷却桶、移动触发装置，碳化冷却桶底端贯穿于防护外壳内部，基于现有技术而言，本实用新型采用能够在其设备对生物质碳化完毕后，通过外界将其控制按钮开启，从而触发内部的设备，使得其将冷却的设备推至处理格外层的速导温层内，使其开始冷却降温，通过其层面将冷却的效果导于内部的物体，使其迅速降温，便可取出。

技术领域

本实用新型涉及碳化炉冷却装置领域，尤其是涉及到一种生物质碳化炉中的冷却装置。

背景技术

我国是木炭生产大国，每年木炭产量高达千万吨，随着国民经济的快速发展，木炭的需求量也逐年上升，同时，我国还是农业生产大国，每年农作物秸秆等生物质废弃物约为70亿吨左右，但其利用率仅为20％，而树枝、锯末、稻壳等生物质废弃物也有上亿吨被白白浪费掉，生物质碳化技术能有效地将这些生物质废弃物转化为生物质碳化产物——可燃气体和生物炭即木炭，这样就能大大降低对天然木材的需求量，从而有效地保护林业资源，生物质碳化就是利用热化学反应原理，以木屑、农作物秸秆、果壳等生物质废弃物作为生物质原料来制备绿色可再生燃料，在碳化过程中，生物质原料中多余的水分及挥发物被脱除，生物质原料中的纤维素、半纤维素、木质素等被部分分解，最终完成炭气联产得到生物质碳化产物，其生物质碳化需要高温与干燥的环境，其处理完毕取出时，接触到外界空气时，较容易引起明火。

对于目前的的生物质碳化炉来说，该设备在对生物质进行处理与碳化时，由于碳化的条件需在高温和干燥的境况下形成，在该环境处理完毕后，将内部的生物质取出时，由于外界的空气也是较为干燥，这样直接取出的话，较容易造成其生物质直接燃烧。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括，生物质碳化冷却桶、加厚防护层、警示灯、防护钢圈、生物质输入端口、可拆卸上盖、按压键、衔接操作端口、防护栏、手动输出端口，所述加厚防护层设有两个且对称贴合于生物质碳化冷却桶外表面，所述警示灯呈圆形均匀分布嵌入于防护钢圈内部，所述防护钢圈内表面贴合于生物质碳化冷却桶外表面且位于同一轴心上，所述生物质输入端口设有两个且贯穿于生物质碳化冷却桶偏顶端内部，所述可拆卸上盖安装于生物质碳化冷却桶顶端内部且位于同一中心线上，所述按压键设于衔接操作端口正上方，所述按压键与可拆卸上盖相互平行，所述防护栏呈半弧形结构，所述防护栏设有两个且垂直焊接于生物质碳化冷却桶顶端偏两侧对称分布，所述衔接操作端口贯穿于可拆卸上盖内部且位于正中间，所述手动输出端口顶端贯穿于生物质碳化冷却桶远离可拆卸上盖的一端内部。

所述生物质碳化冷却桶包括防护外壳、受力推动组、受力滑动安装体、旋转传动装置、压力平移设备、受力装置、碳化冷却桶、移动触发装置，所述碳化冷却桶底端贯穿于防护外壳内部，所述受力推动组设有三个且安装于受力滑动安装体外表面铰链连接，所述压力平移设备一端与旋转传动装置相连接，所述压力平移设备与受力装置铰链连接，所述受力滑动安装体设有两个且位于碳化冷却桶两侧对称分布，所述压力平移设备位于碳化冷却桶正上方，所述移动触发装置与受力推动组相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述受力装置包括挤压弹簧、衔接安装体、衔接受力转轴、受力块、受力推动杆，所述挤压弹簧设有两个垂直焊接于受力块底端偏两侧且对称分布，所述衔接安装体焊接于受力块底端正中间，所述衔接受力转轴嵌入于衔接安装体内部间隙配合，所述衔接受力转轴安装于受力推动杆一端，所述受力推动杆远离衔接受力转轴的一端与压力平移设备一端铰链连接，所述压力平移设备包括固定安装块、受力转轴、限位滑动杆、防滑出块，所述固定安装块设有两个且安装于限位滑动杆上下两端对称分布，所述防滑出块焊接于限位滑动杆两端且对称分布，所述、受力转轴安装于受力推动杆一端且铰链连接。