[实用新型]一种导光板模切机用切料模块

权利要求书

1.一种导光板模切机用切料模块，其特征在于：包括切料模块顶板(3)、平行设置在切料模块顶板(3)下方的中间固定板(4)，以及安装在切料模块顶板(3)和中间固定板(4)左右两端支撑切料模块的模块支撑板(30)，所述切料模块顶板(3)上对称安装有两个驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)中分别安装有穿过驱动气缸(1)的气缸杆(2)，所述两根气缸杆(2)上分别安装有一块切刀座上连接板(5)，所述切刀座上连接板(5)安装在气缸杆(2)穿过切料模块顶板(3)向下延伸的端部，所述切刀座上连接板(5)的中部与气缸杆(2)向下的端部连接，所述切刀座上连接板(5)上安装有微分头(6)，所述微分头(6)包括测杆(61)和微分筒(62)，所述微分筒(62)安装在切刀座上连接板(5)朝向切料模块顶板(3)的上平面上，所述测杆(61)穿过切刀座上连接板(5)延伸到切刀座上连接板(5)与上平面相对的下平面外，所述切刀座上连接板(5)上的对称位置安装有向下延伸的两根导向杆(7)，所述导向杆(7)包括第一端和第二端，所述第一端安装在切刀座上连接板(5)上，所述第二端向下延伸穿过切料模块的中间固定板(4)，所述第二端的端部上安装有切刀安装座(8)，所述切刀安装座(8)安装在同一气缸杆(2)下的两个导向杆(7)的端部上，所述切刀安装座(8)包括切刀安装座连接板(81)、安装在切刀安装座连接板(81)下方的隔热板(82)以及安装在隔热板(82)下方的发热管安装座(83)，所述发热管安装座(83)上设有发热管安装位(831)，所述发热管安装位(831)中安装有能够拆卸的发热管(84)，所述发热管安装座(83)上设有切刀安装位(832)，所述切刀安装位(832)安装有刀刃向下的切刀(9)，安装在两个发热管安装座(83)上的切刀(9)相互平行。

2.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述气缸杆(2)的两端上分别设有限位块，所述气缸杆(2)设在切料模块顶板(3)上的一端设有上限位块(21)，所述气缸杆(2)穿过切料模块顶板(3)向下延伸的一端上设有下限位块(22)。

3.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述中间固定板(4)上设有与导向杆(7)配合的导向杆轴套(41)，所述导向杆(7)从导向杆轴套(41)中通过。

4.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述中间固定板(4)上设有与微分头(6)的测杆(61)配合的定销(42)，所述定销(42)控制驱动气缸(1)启动或停止。

5.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述切料模块顶板(3)上设有与分别安装在切刀座上连接板(5)上的四个微分头(6)配合的微分头通孔(31)，所述微分头(6)的微分筒(62)从微分头通孔(31)中通过。

6.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述切刀(9)与加工的导光板接触的一面为切刀(9)的外侧面，与切刀(9)的外侧面相对的一面为切刀(9)的内侧面，所述外侧面竖直设置，所述内侧面与外侧面形成夹角。

7.如权利要求6所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述切刀(9)的内侧面与外侧面形成的夹角角度为5-30度。

8.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述发热管安装位(831)为设置在发热管安装座(83)上的盲孔，所述发热管安装位(831)与切刀(9)平行，所述发热管安装位(831)的深度大于发热管安装座(83)长度的一半。

9.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述发热管安装座(83)靠近隔热板(82)的位置设有散热通孔(833)。

10.如权利要求1所述的导光板模切机用切料模块，其特征在于：所述在切刀座上连接板(5)上设有微分头安装孔和导向杆安装孔，所述微分头安装孔和导向杆安装孔为竖直向下开设的通孔，所述微分头安装孔设置在切刀座上连接板(5)靠近端部的位置，所述导向杆安装孔设置在微分头安装孔的内侧，所述导向杆(7)的第一端安装在导向杆安装孔中。