[实用新型]一种1+4式热连轧罐体料尾部控制装置有效
申请号: | 201821490776.6 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN209255485U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 尹博彪;丁廷杰;马金伟;雷海波;陈文鹏;刘晓升;张昊昱;付越垒;李鹏飞;夏俊俊 | 申请(专利权)人: | 河南中孚技术中心有限公司 |
主分类号: | B21B37/72 | 分类号: | B21B37/72 |
代理公司: | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃凤 |
地址: | 451261 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精轧机 带材 弯辊 辊缝控制系统 弯辊控制系统 控制器 罐体 辊缝 闭环控制系统 本实用新型 尾部控制 热连轧 传感器 凸度 轧机 轧制力传感器 自动控制器 温度降低 质量问题 工作辊 凸度仪 液压辊 处理器 断带 对辊 检测 | ||
1.一种1+4式热连轧罐体料尾部控制装置,包括精轧机,其特征是:在精轧机上设置用于检测尾部带材温度的传感器,所述传感器通过处理器与所述精轧机中对弯辊和辊缝进行控制的WRB弯辊控制系统和AGC辊缝控制系统连接,所述WRB弯辊控制系统为由WRB弯辊控制器、轧机、凸度仪、DPC凸度控制器组成的对弯辊进行控制的闭环控制系统,AGC辊缝控制系统为由HGC液压辊缝控制器、轧机、轧制力传感器、AGC辊缝自动控制器组成的对辊缝进行控制的闭环控制系统。
2.根据权利要求1所述的1+4式热连轧罐体料尾部控制装置,其特征是:所述凸度仪设置在精轧机上,并对所述尾部带材的凸度进行检测,其检测信号通过与之连接的DPC凸度控制器处理后,通过连接线发送控制信号到WRB弯辊控制器,所述WRB弯辊控制器通过动力动力装置实现对弯辊的控制。
3.根据权利要求1所述的1+4式热连轧罐体料尾部控制装置,其特征是:所述轧制力传感器设置在精轧机上,并对轧制力的力度进行检测,其检测信号通过与之连接的AGC辊缝自动控制器处理后,发送控制信号到HGC液压辊缝控制器,所述HGC液压辊缝控制器通过动力装置实现对辊缝的控制。
4.根据权利要求1所述的1+4式热连轧罐体料尾部控制装置,其特征是:所述处理器与所述DPC凸度控制器和所述AGC辊缝自动控制器连接,或所述处理器与控制开关连接,所述控制开关设置在DPC凸度控制器与WRB弯辊控制器之间和AGC辊缝自动控制器与HGC液压辊缝控制器之间。
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