[实用新型]多工位环锻件制坯液压机

权利要求书

1.一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，它包括主体、终冲装置、镦粗上模、预冲冲头以及终冲冲头；所述的主体包括相对设置滑块与工作台，所述的镦粗上模、预冲冲头分别安装在镦粗预冲上模切换装置上并通过镦粗预冲上模切换装置安装在滑块底部，工作台上设置有第一下砧板，随着镦粗预冲上模切换装置的切换，镦粗上模、预冲冲头交替与第一下砧板相对；所述的终冲装置固定安装在主体一侧，所述的终冲冲头固定安装在终冲装置上。

2.根据权利要求1所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，主体还包括机身以及主工作油缸，机身为钢板焊接整体式龙门框架，包括四个竖直设置的第一立柱以及设置在第一立柱顶部的上横梁，第一立柱呈中心对称分布，第一立柱上分别竖直设置有第一导轨，滑块滑动安装在第一导轨上，位于第一立柱中间，主工作油缸固定安装在上横梁上，主工作油缸驱动连接滑块，驱动滑块上下移动；所述的工作台设置在第一立柱中间，位于滑块下方。

3.根据权利要求1所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，所述的主体为框架式液压机。

4.根据权利要求2所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，所述的镦粗预冲上模切换装置包括切换油缸、滑板，在所述的滑块底部沿着水平方向设置有滑板固定导向导轨，滑板滑动安装在滑板固定导向导轨上，切换油缸固定安装在滑块一侧，驱动连接滑板，驱动滑板沿着滑板固定导向导轨移动；所述的镦粗上模、预冲冲头沿着滑板移动方向依次设置滑板底部，随着滑板移动，镦粗上模、预冲冲头交替与第一下砧板相对。

5.根据权利要求4所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，所述的终冲装置包括上梁、下梁、第二立柱、终冲滑块以及终冲油缸，上梁、下梁分别与同侧第一立柱固定连接，在上梁与下梁之间竖直对称设置有两个第二立柱，第二立柱上分别竖直设置有第二导轨，在两个第二立柱之间设置有终冲滑块，终冲滑块滑动安装在第二导轨上，上梁设置有终冲油缸，终冲油缸驱动连接终冲滑块，驱动终冲滑块上下移动；所述的终冲冲头设置在终冲滑块底部与设置在下梁上的第二下砧板相对。

6.根据权利要求5所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，所述的第一导轨、第二导轨均为X型斜面导轨。

7.根据权利要求5所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，它还包括对中装置，对中装置包括两个对称设置的顶块，顶块分别通过对中油缸固定安装主体两侧，对中油缸分别通过支架固定安装在同侧两个第二立柱中间，驱动两个顶块相向移动，所述的顶块位于第一下砧板上方，且在两个顶块的相对侧分别设置有V型开口。

8.根据权利要求7所述的所述的一种多工位环锻件制坯液压机，其特征在于，它还包括控制系统，控制系统包括PLC、触摸屏、高压定量柱塞油泵、两个恒功率变量油泵、两个伺服电机泵组；触摸屏电连接PLC，PLC分别电连接高压定量柱塞油泵、两个恒功率变量油泵、两个伺服电机泵组；高压定量柱塞油泵连接主工作油缸，且在滑块上安装有直线式位移传感器，直线式位移传感器电连接PLC；一个恒功率变量油泵连接切换油缸，且在滑板上设置有机械限位；另一个恒功率变量油泵连接终冲油缸，且在终冲滑块上安装有直线式位移传感器，直线式位移传感器电连接PLC；两个伺服电机泵组分别连接对中油缸，且在对中油缸上分别安装有位移尺，位移尺分别电连接PLC。