[实用新型]塑胶综丝分离与整理自动化设备

说明书

本实用新型涉及一种塑胶综丝分离与整理自动化设备，包括机架、控制装置以及装配于该机架上用于放置注塑件的放料装置、裁切注塑件的切料装置、吸取综丝的取料装置和对综丝排序整理的整理装置。通过控制装置控制上述放料装置、切料装置、取料装置和整理装置按程序配合运行，能够自动将注塑件除成品综丝外的余料（即各骨架与料头）进行裁切，还可对裁切后的成品综丝自动进行整理。通过两个放料装置的不间断交替工作可提高注塑件放料工作的效率，通过两个放置台的不间断交替工作可有效提高综丝整理的效率，此生产过程生产效率高，且人员成本低，也有效降低了工作人员的劳动强度，同时对综丝的处理准确度高，有效的保障了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种综丝的整理装置，特别是指一种塑胶综丝分离与整理自动化设备。

背景技术

综丝是织布机上使用的一种配件,它由两根细钢丝并排焊接在一起形成,或者由钢片冲压形成，或者注塑成型得到，综丝有多种规格,棉、麻、丝、毛等织造所用规格各有不同。综丝上中下共有三个环,中环细小叫综眼是穿经线的, 每根综丝控制一根经纱，织造时,带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。其上下环大而扁叫综耳用于穿综条(或把吊)的,成百上千根综丝通过综条(或把吊),组成一个综框(或把综),用在织机肚内,(象多层屏封一般)经线按底纹顺次穿过综丝,由提综装置控制经线交替分成上下两层织口,让纬线经过,从而织成布。

对于注塑成型的综丝，由于塑胶模具的内部结构，不可避免的一次注塑而成的注塑件必然由模具流道形成的骨架、模具的排气孔形成的料头和若干根按序的成品综丝连接构成。目前将该半成品制作成综框是通过手工制作实现的，工人需要作骨架和料头切除以及将综丝按左右朝向交替排列地穿在综条上的两个工序，一个由1000片综丝串成的综框，一个操作非常娴熟的工人作串综丝的操作需要40～60min，一台注塑机工作时间内生产的半成品(一个半成品包括16根综丝)，需要至少16个操作娴熟的人才能完成综丝的综框制作，效率非常低，且综框的制作中常会出现综丝朝向错误、综丝其中一个环没穿在综条上而被捡除等情况发生，致使综框不能达到使用要求的情况，次品率高。

发明内容

本实用新型提供一种塑胶综丝分离与整理自动化设备，以克服现有的综丝整理工序效率低，成本高，综框次品率高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：包括机架，其特征在于：还包括控制装置以及装配于所述机架上的放料装置、切料装置、取料装置和整理装置；控制装置用于控制放料装置、切料装置、取料装置和整理装置按程序配合运行；

所述放料装置包括有两对称放置的分盘、两固定于分盘底部的底板和若干固定于分盘上的放置块，所述放置块表面向下凹陷形成与综丝形状适配的放置区，两分盘上均线性分布有若干放置块，两分盘上所有放置块的放置区整体构成放置注塑件的放置区；两底板位于分盘的两侧，底板的两端均设有沿综丝长度方向的第一条形孔，两分盘分别设有对应第一条形孔的第一安装孔，第一安装孔和第一条形孔装配有螺栓和螺母；所述放置块设有第二安装孔，所述分盘对应各放置块的第二安装孔的位置设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向与第一条形孔的长度方向垂直，第二安装孔和第二条形孔装配有螺栓和螺母；

所述整理装置包括放置台、两个呈L形分布的轨道、对接两轨道相邻一端的定位台、驱动定位台移动的往复气缸；两轨道上均配置有一沿轨道往复移动的放置台；所述放置台上固定有放置架，放置架上设有与注塑件的综丝数量一致且用于叠放综丝的放置槽，两放置台交替的移动至定位台上接收综丝，往复气缸用于按指令推、拉所述定位台作指定行程的移动，该指定行程为沿综丝长度方向的垂直方向作同一组综丝的两条综丝的距离的移动。

所述取料装置包括若干对应于各综丝的吸嘴、固定吸嘴的吸嘴架、纵移机构以及横移机构；纵移机构用于驱动吸嘴架上下方向移动，横移机构用于驱动吸嘴架于切料装置与放置台之间往复方向移动，每一条综丝通过至少两个所述吸嘴对位吸取；