[实用新型]一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置

权利要求书

1.一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，包括：

外搅拌罐(1)，所述外搅拌罐(1)通过机架(10)竖直设置，其底部为锥形设置，且其底部设置有卸料口(11)；

内搅拌罐(2)，所述内搅拌罐(2)同轴转动设置于所述外搅拌罐(1)的内部，其位于该外搅拌罐(1)的顶部，且其侧壁(21)为中空设置，该侧壁(21)内设置有若干沿内搅拌罐(2)中轴线圆周等距设置的流道(22)，该流道(22)倾斜设置，其底部的进料口(221)与所述内搅拌罐(2)的搅拌区(23)连通设置，且其顶部的出料口(222)与所述外搅拌罐(1)的内部连通设置；

搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)设置于所述外搅拌罐(1)的顶部，其包括驱动件(30)与由该驱动件(30)驱动贯穿内搅拌罐(2)转动设置的搅拌轴(31)，设置于所述内搅拌罐(2)内与搅拌轴(31)同步转动的第一搅拌桨(32)以及设置于所述外搅拌罐(1)内与搅拌轴(31)同步转动的第二搅拌桨(33)，所述搅拌轴(31)内部中空设置有进料通道(34)，其顶部开口与输入硼源粉末的第一进料管(35)可转动连接设置，且沿其中轴线方向该搅拌轴(31)的侧壁上从上至下分别设置有若干圆周设置的第一出料孔(311)、第二出料孔(312)与第三出料孔(313)与所述进料通道(34)连通设置，所述第一出料孔(311)设置于所述内搅拌罐(2)的上方，所述第二出料孔(312)设置于所述内搅拌罐(2)内，其位于所述第一搅拌桨(32)的上方，所述第三出料孔(313)设置于所述外搅拌罐(1)内，其位于所述第二搅拌桨(33)的上方；

传动机构(4)，所述传动机构(4)设置于所述搅拌轴(31)与所述内搅拌罐(2)之间，位于所述内搅拌罐(2)的顶部，所述搅拌轴(31)通过传动机构(4)同步带动所述内搅拌罐(2)反向旋转；

进料机构(5)，所述进料机构(5)设置于所述内搅拌罐(2)的顶部，其包括输入焦炭骨料的第二进料管(51)，输入粘结剂的第三进料管(52)，以及设置于所述第二进料管(51)与第三进料管(52)出料口处的喷料组件(53)；以及

散粉机构(6)，所述散粉机构(6)设置于所述第一出料孔(311)处，其包括离心叶轮(61)，该离心叶轮(61)随所述搅拌轴(31)同步旋转，对所述第一出料孔(311)处输出的硼源粉末进行离心甩出，喷撒到所述出料口(222)输出的混合物上。

2.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述内搅拌罐(2)为倒置的圆台形，其旋转方向与所述流道(22)的倾斜方向、第一搅拌桨(32)的旋转方向均反向设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述第一搅拌桨(32)为螺旋形设置，其与所述内搅拌罐(2)的内部形状匹配设置，且该第一搅拌桨(32)的螺旋桨叶(321)之间螺旋等距设置有搅拌勺(322)，该搅拌勺(322)为尖角设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述搅拌勺(322)的尖角沿所述第一搅拌桨(32)的螺旋方向向上设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述第二搅拌桨(33)为叶轮形设置，沿其中轴线圆周等距设置的搅拌桨叶(331)的外形与所述外搅拌罐(1)的锥形底部匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括：

太阳轮(41)，所述太阳轮(41)与所述搅拌轴(31)同轴转动连接；

行星轮(42)，若干的所述行星轮(42)沿所述太阳轮(41)的中轴线圆周等距设置，其与所述太阳轮(41)啮合，且其与所述机架(10)悬挂连接；以及

内齿圈(43)，所述内齿圈(43)同轴连接设置于所述内搅拌罐(2)的内部，其与所述行星轮(42)啮合设置。