[实用新型]一种局部挤压成型模具有效
申请号: | 201821540737.2 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN208787485U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 叶细荣;李雄强;张志结 | 申请(专利权)人: | 肇庆市鑫兴模具制造有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/22 |
代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 徐世俊 |
地址: | 526070 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定模板 动模板 动模镶块 局部挤压 铸件型腔 动模芯 成型模具 定模镶块 挤压装置 定模芯 浇口套 铸造件 连通 本实用新型 结构稳定性 浇铸系统 局部位置 相对两侧 致密性 厚处 缩孔 缩松 正对 铸件 背离 配合 | ||
1.一种局部挤压成型模具,其特征在于:包括有动模板(1)和定模板(2),在动模板(1)正对定模板(2)的一侧装设有动模芯(11),在定模板(2)上装设有与动模芯(11)配合的定模芯(21),在动模板(1)相对两侧嵌装有动模镶块(12),所述定模板(2)上嵌装有与动模镶块(12)相对应的定模镶块(22),所述动模芯(11)、动模镶块(12)、定模芯(21)以及定模镶块(22)共同围装成铸件型腔,在定模板(2)背离动模板(1)的一侧设有浇口套(23),所述浇口套(23)连通铸件型腔并共同组成浇铸系统,在动模板(1)的侧部分别设有连通至铸件型腔并对铸件进行局部挤压的第一挤压装置(3)和第二挤压装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种局部挤压成型模具,其特征在于:所述第一挤压装置(3)包括第一液压油缸(31),在第一液压油缸(31)的油缸活塞杆端部设有第一法兰座(32),在第一法兰座(32)的端部设有第一连接座(33),在第一连接座(33)背离第一法兰座(32)的一端设有第一滑座(34),所述第一连接座(33)上设有第一插接柱(331),所述第一滑座(34)上设有与第一插接柱(331)相匹配的第一插接孔(341),在第一插接柱(331)上插接有第一连杆(35),在第一连杆(35)的端部插接有第一挤压型芯(36),在第一挤压型芯(36)上设有第一挤压座(37),所述第一挤压座(37)与第一滑座(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种局部挤压成型模具,其特征在于:在第一挤压型芯(36)与第一挤压座(37)之间设有第一套管(38),所述第一套管(38)的一端与第一滑座(34)抵接,所述第一套管(38)的另一端与铸件抵接。
4.根据权利要求1所述的一种局部挤压成型模具,其特征在于:所述第二挤压装置(4)包括第二液压油缸(41),在第二液压油缸(41)的油缸活塞杆端部设有第二法兰座(42),在第二法兰座(42)的端部设有第二连接座(43),在第二连接座(43)背离第二法兰座(42)的一端设有第二滑座(44),所述第二连接座(43)上设有第二插接柱(431),所述第二滑座(44)上设有与第二插接柱(431)相匹配的第二插接孔(441),在第二插接柱(431)上插接有第二连杆(45),在第二连杆(45)的端部插接有第二挤压型芯(46),在第二挤压型芯(46)上设有第二挤压座(47),所述第二挤压座(47)与第二滑座(44)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种局部挤压成型模具,其特征在于:在第二挤压型芯(46)与第二挤压座(47)之间设有第二套管(48),所述第二套管(48)的一端与第二滑座(44)抵接,所述第二套管(48)的另一端与铸件抵接。
6.根据权利要求1所述的一种局部挤压成型模具,其特征在于:在动模板(1)背离定模板(2)的一侧设有推件装置(5),所述推件装置(5)包括顶针固定板(51)和顶针垫板(52),所述顶针固定板(51)和顶针垫板(52)上卡装有顶针和复位针,在顶针固定板(51)和顶针垫板(52)的对应两侧设有侧部固定板(53),在侧部固定板(53)的底部设有底板(54)。
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