[实用新型]一种机车顶盖通用组焊工装

权利要求书

1.一种机车顶盖通用组焊工装，其特征在于，包括基本骨架(1)、侧墙仿形组件、底板仿形模块(4)、悬臂压紧组件以及龙门压紧组件，所述基本骨架(1)为水平设置且开口朝上的方形框架结构，所述侧墙仿形组件和悬臂压紧组件均对称设置于所述基本骨架(1)在长度方向上的两侧；

所述侧墙仿形组件包括与所述基本骨架(1)的侧边固定连接的侧墙悬挂梁(2)以及设置在所述侧墙悬挂梁(2)上的侧墙仿形模块(3)，所述侧墙仿形模块(3)包括用于放置待加工机车顶盖侧墙板的侧墙块(3.1)以及至少两个用于连接所述侧墙块(3.1)和侧墙悬挂梁(2)的侧墙仿形筋板(3.2)；

所述底板仿形模块(4)固定设置在所述基本骨架(1)的底板(1.8)上，所述底板仿形模块(4)包括用于放置待加工机车顶盖盖板的次底板(4.1)；

所述悬臂压紧组件包括至少两组悬臂安装座(5)和悬臂压紧装置(6)，所述悬臂安装座(5)固定设置于所述基本骨架(1)的侧边，所述悬臂压紧装置(6)与所述悬臂安装座(5)间可转动连接；

所述龙门压紧组件包括对称设置于所述基本骨架(1)在长度方向上两侧的龙门安装导轨(7)以及至少两个设置于所述基本骨架(1)上方的龙门压紧装置(8)，所述龙门压紧装置(8)包括安装在所述龙门安装导轨(7)上的滑动龙门(8.1)以及至少一个设置在所述滑动龙门(8.1)上且可向下施加作用力的顶紧组件(8.3)；

通过所述悬臂压紧装置(6)将待加工机车顶盖侧墙板紧压在所述侧墙仿形模块(3)上，通过所述顶紧组件(8.3)将待加工机车顶盖盖板紧压在所述底板仿形模块(4)上，所述侧墙块(3.1)与次底板(4.1)间的夹角根据项目机车顶盖的外形轮廓进行仿形设计。

2.根据权利要求1所述的机车顶盖通用组焊工装，其特征在于，所述基本骨架(1)还包括加强筋板(1.1)、主梁(1.2)、上横梁(1.3)、下横梁(1.4)、立柱(1.5)、上边梁(1.6)、下边梁(1.7)以及端板(1.9)；所述加强筋板(1.1)为中间低两侧高的凹形结构且在中部设有多个通孔，多个所述主梁(1.2)垂直贯穿多个平行设置的加强筋板(1.1)上的通孔以形成用于放置底板(1.8)的底架结构，所述底板(1.8)水平设置在所述底架结构上并与所述加强筋板(1.1)的中部固定连接，所述上边梁(1.6)和下边梁(1.7)分别对称设置于所述底架结构的两侧且与所述加强筋板(1.1)的两侧固定连接，所述侧墙悬挂梁(2)从所述加强筋板(1.1)的两侧穿过并与其固定连接，所述下横梁(1.4)设置于所述主梁(1.2)的两端，所述上横梁(1.3)设置于所述下横梁(1.4)的上方且在二者间竖直设置立柱(1.5)，所述立柱(1.5)的两端分别与上、下横梁固定连接且在三者的外侧固定设置所述端板(1.9)，所述上边梁(1.6)和下边梁(1.7)分别与所述上横梁(1.3)和下横梁(1.4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的机车顶盖通用组焊工装，其特征在于，所述底板仿形模块(4)还包括固定设置在所述次底板(4.1)下方的筋板结构以及设置所述筋板结构上的安装板(4.2)，所述筋板结构包括由具有相同高度的长筋板(4.3)和短筋板(4.4)交错设置形成的网格框架，所述安装板(4.2)用于将所述底板仿形模块(4)固定连接在所述基本骨架(1)的底板(1.8)上。

4.根据权利要求3所述的机车顶盖通用组焊工装，其特征在于，所述侧墙仿形筋板(3.2)与所述侧墙悬挂梁(2)间采用可拆装式连接；在所述侧墙仿形筋板(3.2)上设有与所述侧墙悬挂梁(2)位置对应且宽度匹配的卡槽以便于实现二者间的精准卡接。

5.根据权利要求1所述的机车顶盖通用组焊工装，其特征在于，所述悬臂压紧装置(6)通过设置插销实现其与悬臂安装座(5)间的固定连接。