[实用新型]一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置有效
| 申请号： | 201821556293.1 | 申请日： | 2018-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN209276298U | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 戴云虎;陆晓金;戴友鹏 | 申请（专利权）人： | 浙江金泰莱环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C02F101/30 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人： | 傅朝栋;张法高 |
| 地址： | 321100 浙江省金华市兰*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水淬装置 主体容器 提篮 水淬 高浓度废水 水淬渣 支撑架 本实用新型 熔融玻璃液 盛装 沉淀斗 析出物 侧壁 协同 废水处理设备 玻璃熔融液 敞口筒体 废水进口 高温作用 上部筒体 析出 有机物 倒锥形 内腔中 排放口 排空阀 外排口 网格状 滤网 内壁 提环 余液 架设 分解 | ||
1.一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，包括水淬渣盛装提篮(3)和水淬装置主体容器(4)；其中水淬装置主体容器(4)整体架设于水淬装置支撑架(9)上，水淬装置主体容器(4)上部呈敞口筒体，下部具有一个固体析出物沉淀斗(10)，上部筒体的侧壁下方设有废水进口(8)，上部筒体的侧壁上方设有水淬余液外排口(5)，固体析出物沉淀斗(10)的底部设有带排空阀的排放口(11)；水淬装置主体容器(4)的内壁上固定有提篮支撑架(7)，所述的水淬渣盛装提篮(3)通过提篮支撑架(7)放置于水淬装置主体容器(4)的内腔中，且水淬渣盛装提篮(3)的底部为网格状滤网(6)，顶部固定有提环(2)。
2.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，还包括玻璃熔融液添加装置(1)，且玻璃熔融液添加装置(1)的出口位于所述水淬渣盛装提篮(3)的开口上方。
3.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述水淬渣盛装提篮(3)的横截面小于水淬装置主体容器(4)的上部筒体横截面。
4.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述的提环(2)成对对称固定于水淬渣盛装提篮(3)顶部。
5.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述的提篮支撑架(7)为至少3个支撑件，周向均匀固定于水淬装置主体容器(4)的上部筒体内壁底部。
6.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述水淬装置支撑架(9)的底部设有若干支撑脚(12)。
7.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，还包括水淬余液冷却装置(14)和固液分离装置(13)，所述固体析出物沉淀斗(10)底部的排放口(11)通过管道连接固液分离装置(13)，固液分离装置(13)的分离液体出口通过管道接入水淬余液冷却装置(14)的进液口；所述的水淬余液外排口(5)通过管道连接水淬余液冷却装置(14)的进液口，水淬余液冷却装置(14)的出液口通过回流管道重新接入水淬装置主体容器(4)中。
8.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述的水淬渣盛装提篮(3)和水淬装置主体容器(4)横截面均呈圆形。
9.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述的固体析出物沉淀斗(10)呈倒锥形，直径上大下小。
10.如权利要求1所述的熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，其特征在于，所述的废水进口(8)高出水淬渣盛装提篮(3)底部10cm，水淬余液外排口(5)低于水淬装置主体容器(4)顶部10cm。
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