[实用新型]一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，属于废水处理设备领域。该装置包括水淬渣盛装提篮和水淬装置主体容器；其中水淬装置主体容器整体架设于水淬装置支撑架上，水淬装置主体容器上部呈敞口筒体，下部具有一个倒锥形的固体析出物沉淀斗，侧壁下方设有废水进口，上部筒体的侧壁上方有水淬余液外排口，固体析出物沉淀斗的底部设有带排空阀的排放口；水淬装置主体容器的内壁上固定有提篮支撑架，所述的水淬渣盛装提篮通过提篮支撑架放置于水淬装置主体容器的内腔中，且水淬渣盛装提篮的底部为网格状滤网，顶部固定有提环。本实用新型的装置可以通过玻璃熔融液水淬过程的高温作用，实现高浓度废水中有机物的分解和盐的析出。

技术领域

本实用新型涉及高浓度废水处理设备领域，具体涉及一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水系统。

背景技术

高浓度废水主要具有以下特点：一是有机物浓度高，BOD较低，导致其无法适用于普通的微生物处理。二是成分复杂，此类废水中经常含有含有毒性物质，部分废水中有含有较多的芳香族化合物和杂环化合物，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。三是色度高，有异味，有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性，而且还具有较高的含盐量。因此，高浓度废水无法采用常规工艺处理，在目前的现有技术中，高浓度废水处理方法有：处理方法氧化-吸附法、焚烧法、吸附法等。然而，这些现有处理方式虽然能够在一定程度上处理高浓度废水，但也存在工艺路线复杂、运行不稳定、运行成本高昂等特点。

因此，本实用新型针对高浓度废水处理时存在的问题，设计了一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水系统，通过玻璃熔融液水淬过程的高温作用，实现高浓度废水中有机物的分解和盐的析出。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水装置，有效利用玻璃熔融液的热能，同时实现高浓度废水的处理。

本实用新型具体采用的技术方案如下：

一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，包括水淬渣盛装提篮和水淬装置主体容器；其中水淬装置主体容器整体架设于水淬装置支撑架上，水淬装置主体容器上部呈敞口筒体，下部具有一个固体析出物沉淀斗，上部筒体的侧壁下方设有废水进口，上部筒体的侧壁上方设有水淬余液外排口，固体析出物沉淀斗的底部设有带排空阀的排放口；水淬装置主体容器的内壁上固定有提篮支撑架，所述的水淬渣盛装提篮通过提篮支撑架放置于水淬装置主体容器的内腔中，且水淬渣盛装提篮的底部为网格状滤网，顶部固定有提环。

优选的，还包括玻璃熔融液添加装置，且玻璃熔融液添加装置的出口位于所述水淬渣盛装提篮的开口上方。

优选的，所述水淬渣盛装提篮的横截面小于水淬装置主体容器的上部筒体横截面。

优选的，所述的提环成对对称固定于水淬渣盛装提篮顶部。

优选的，所述的提篮支撑架为至少3个支撑件，周向均匀固定于水淬装置主体容器的上部筒体内壁底部。

优选的，所述水淬装置支撑架的底部设有若干支撑脚。

优选的，还包括水淬余液冷却装置和固液分离装置，所述固体析出物沉淀斗底部的排放口通过管道连接固液分离装置，固液分离装置的分离液体出口通过管道接入水淬余液冷却装置的进液口；所述的水淬余液外排口通过管道连接水淬余液冷却装置的进液口，水淬余液冷却装置的出液口通过回流管道重新接入水淬装置主体容器中。

优选的，所述的水淬渣盛装提篮和水淬装置主体容器横截面均呈圆形。

优选的，所述的固体析出物沉淀斗呈倒锥形，直径上大下小。

优选的，所述的废水进口高出水淬渣盛装提篮底部10cm，水淬余液外排口低于水淬装置主体容器顶部10cm。