[实用新型]一种自动上料的喷漆装置

说明书

本实用新型提出了一种自动上料的喷漆装置，包括机架、送料机构、喷漆装置、翻面装置、烘干室和上料装置，所述第一导轨自左至右依次经过喷漆装置、翻面装置和烘干室，所述送料机构活动安装在第一导轨上，所述喷漆装置的上安装有若干个喷枪，所述翻面装置上设有旋转驱动气缸和翻料爪机构，所述旋转驱动气缸驱动翻料爪机构翻面转动，所述上料装置横跨上料支撑台、机架和下料支撑台，所述上料装置上设有两个上料爪机构，所述上料爪机构与送料机构相配合，所述挡框的两侧开设有与翻料爪机构、上料爪机构相配合的缺口，采用翻面装置将单面喷漆、烘干后的工件进行翻面，能够实现工件的双面喷漆，利用上料装置完成对工件的上、下料，能够提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是一种自动上料的喷漆装置的技术领域。

【背景技术】

金属制品在加工完毕后必须通过喷漆设备进行喷漆。喷漆设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷漆生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷漆设备按照自动化程度可分为：手动喷漆设备、半自动喷漆设备和全自动喷漆设备三种。目前，市面上销售的自动喷漆设备一般只是单纯的进行喷漆，无法对自动翻面，加工效率低，不利于生产，因此提出一种自动上料的喷漆装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种自动上料的喷漆装置，采用翻面装置将单面喷漆、烘干后的工件进行翻面，能够实现工件的双面喷漆，利用上料装置完成对工件的上、下料，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动上料的喷漆装置，包括机架、送料机构、喷漆装置、翻面装置、烘干室和上料装置，所述机架上设有第一导轨，所述送料机构活动安装在第一导轨上，所述第一导轨自左至右依次经过喷漆装置、翻面装置和烘干室，所述送料机构上设有挡框，所述挡框内设有支撑台，所述喷漆装置的上安装有若干个喷枪，所述机架的两侧对称设有第二导轨，所述翻面装置活动安装在第二导轨上，所述翻面装置呈对称分布，所述翻面装置上设有旋转驱动气缸和翻料爪机构，所述旋转驱动气缸驱动翻料爪机构翻面转动，所述机架的两侧对称设有上料支撑台和下料支撑台，所述上料装置横跨上料支撑台、机架和下料支撑台，所述上料装置上设有行走上料座，所述行走上料座的下方对称设有两个上料爪机构，所述上料爪机构与送料机构相配合，所述挡框的两侧开设有与翻料爪机构、上料爪机构相配合的缺口。

作为优选，所述上料装置还包括第二支撑座、第一行走架、升降气缸、第二升降座、第二行走架和第三滑座，所述第一行走架的两侧设有第二支撑座，所述行走上料座活动安装在第一行走架上，所述行走上料座上设有两个升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与第二升降座相连，所述第二升降座的下方设有第二行走架，所述第三滑座活动安装在第二行走架上，所述第二行走架上设有与第三滑座相配合的行程控制开关，所述第三滑座的下方通过连杆与上料爪机构相连。

作为优选，所述翻面装置还包括第二滑座、第一支撑座、第一升降座、安装架和电动压紧推杆，所述第二滑座活动安装在第二导轨上，所述第二滑座上设有第一支撑座，所述第一支撑座的侧壁安装有第一升降座，所述第一升降座上设有旋转驱动气缸，所述翻料爪机构通过安装架固定在旋转驱动气缸上，所述翻料爪机构的上下壁设有卡爪，所述卡爪的内壁对称设有活动夹块和固定夹块，所述活动夹块和固定夹块的端部设有第二导入弧形面，所述活动夹块、固定夹块的内壁包覆防滑软垫，所述电动压紧推杆的伸缩杆与活动夹块相连，所述上料爪机构与翻料爪机构的结构相同。

作为优选，所述送料机构还包括第一滑座，所述第一滑座活动安装在第二导轨上，所述第一滑座上设有挡框，所述挡框与支撑台之间设有用于翻料爪机构伸入的腔体，所述挡框相邻的两个侧壁上分别设有若干个活动限位块和固定限位块。

作为优选，所述喷漆装置还包括储料箱、供料器和喷枪安装架，所述储料箱通过供料器与喷枪相连，所述喷枪安装架的下方纵向排列有设有若干个喷枪。