[实用新型]用于兰炭干法熄焦的回转冷却炉

说明书

本实用新型公开了一种用于兰炭干法熄焦的回转冷却炉，包括炉体，炉体上布置有若干滚圈，滚圈分别由托轮装置和挡托轮装置支撑；在炉体中段外部设有带动炉体在挡托轮装置和托轮装置上连续转动的传动装置；炉体头部设进料机构和进料密封，炉体前段设有水淋冷却夹套，炉体后段外部为出料机构；在炉体与出料机构之间设有鱼鳞密封结构；在炉体内设有冷却系统，冷却系统与炉体尾部的旋转接头连通，通过进料机构将兰炭送入炉体内冷却区，通过冷却系统管束内冷却循环水换热，完成对炉体内的兰炭间接冷却熄焦。该回转冷却炉采用连续间接冷却兰炭，使兰炭中基本不含水分，提高了兰炭的品质，保护了环境，节约了能源，用户在再使用时无需再干燥。

技术领域

本实用新型涉及一种工业化兰炭(半焦)生产过程中将兰炭(半焦)进行干法冷却熄焦的回转冷却炉。

背景技术

兰炭，又称作半焦，可广泛应用于电石、铁合金、化肥造气、高炉喷吹和城市居民洁净用煤等生产生活领域；生产兰炭(半焦)的同时副产焦油和焦炉煤气。目前国内用于工业化生产兰炭(半焦)的主要方法是内热式直立炭化炉热裂解制备兰炭，它是目前运用最广泛、规模最大、最多的一种热裂解原煤制备兰炭的工艺。该种工艺对兰炭(半焦)冷却处理时主要采用水封湿法熄焦。

目前国内工业化生产兰炭(半焦)运用最广泛、规模最大、最多的热裂解原煤制备兰炭的方法是内热式直立炭化炉热裂解制备兰炭，该种工艺对兰炭(半焦)冷却处理时主要采用水封湿法熄焦，该种熄焦方法在熄焦时会产生大量的高温废水和蒸汽，且废水和蒸汽中含有的有害成分会污染环境，同时在熄焦过程中消耗了一部分兰炭(半焦)的潜热，影响兰炭(半焦)的质量，限制兰炭的使用，产品含水量较高，增加了运输成本，用户在再使用时还需进行再干燥。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于兰炭生产过程中将高温兰炭进行干法冷却处理的回转冷却炉。该回转冷却炉采用连续间接冷却兰炭(半焦)，炽热兰炭(半焦)与冷却介质不直接接触，从而使兰炭(半焦)中基本不含水分，冷却介质中不含有害成分，同时没有有害气体产生，提高了兰炭(半焦)的品质，保护了环境，节约了能源，用户在再使用时无需再干燥。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种用于兰炭干法熄焦的回转冷却炉，包括炉体，炉体上布置有若干滚圈，滚圈分别由托轮装置和挡托轮装置支撑；在炉体中段外部设有带动炉体在挡托轮装置和托轮装置上连续转动的传动装置；炉体头部设进料机构和进料密封，炉体后段外部为出料机构；在炉体与出料机构之间设有鱼鳞密封结构；在炉体内设有冷却系统，冷却系统与炉体尾部的旋转接头连通，通过进料机构将兰炭送入炉体内冷却区，通过冷却系统管束内冷却循环水换热，完成对炉体内的兰炭间接冷却熄焦。

对于上述技术方案，本实用新型还有进一步优选的方案：

进一步，所述冷却系统包括中心管，和沿中心管分布的进水环管和回水环管，进水环管和回水环管分别连通延伸至炉体内腔的进水管束和回水管束，进水管束和回水管束在炉体内均布，并由固定在炉体上的管架活动支撑，每排管架分为数块交错排列在炉体内壁。

进一步，所述旋转接头与中心管连通，旋转接头通过旋转接头支架支撑，在回水环管接有不凝气排放阀。

进一步，在炉体后段的出料机构包括出料箱，在安装出料箱部位开有炉体出料开口，在炉体出料开口内侧设有挡料板，在出料箱两侧与炉体之间设有鱼鳞密封。

进一步，所述鱼鳞密封包括与出料箱和炉体密封环板相连的柔性垫，弹簧片位于柔性垫外侧，一端通过压板Ⅱ连接在出料箱上，另一端通过压板Ⅰ与耐磨块连接；耐磨块在弹簧片的作用下紧密贴合在炉体密封环板上；压板Ⅰ外部用钢丝绳穿过环型螺母内孔缠绕，钢丝绳两端加有配重块。

进一步，所述水淋冷却夹套由水夹套上半部和水夹套下半部组成，进水口、喷淋管固定在水夹套上半部上，在水夹套下半部开有出水口；在所述水淋冷却夹套水淋部位设有挡水板。