[实用新型]双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机

说明书

本实用新型公开了双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机，包括自动套环机构、打孔机构、自动盖盖机构和机架，所述机架内通过螺栓安装有底板，所述底板的底部安装有伺服电机二，所述底板的顶部安装有滑台模组，所述滑台模组与伺服电机二的输出轴连接，所述滑台模组的顶部安装有4个气缸七，所述气缸七的输出轴上安装有U形叉，所述自动套环机构、打孔机构和自动盖盖机构均安装在机架内，所述自动套环机构包括夹袋座和夹袋机构，所述夹袋机构安装在夹袋座上，所述机架的内侧壁上通过螺栓安装有导轨三，所述夹袋座安装在导轨三上，该双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机设计合理，使用方便，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及菌包加工设备技术领域，尤其涉及双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机。

背景技术

在食用菌栽培的过程中，需要将食用菌种种植到菌包中，菌包培养是现代食用菌培养的通用方法，能够为食用菌提供生长所需营养和环境。

现在菌包的生产过程一般为手工生产或半自动化生产，菌包填料后，需要进行套环、打孔和盖盖。

然而，对于上述所说的生产过程而言，一方面，手工加工或半自动化加工生产效率较低，需要的人工较多，人工成本较高，另一方面，生产的菌包的质量参差不齐，并且过程中菌包容易被杂菌污染，不利于食用菌的培养，从而有可能导致食用菌的生长速度出现不同，不利于食用菌的集中采收和销售。

所以，如何设计双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用方便，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双工位全自动食用菌菌包套环、打孔和盖盖机，包括自动套环机构、打孔机构、自动盖盖机构和机架，所述机架内通过螺栓安装有底板，所述底板的底部安装有伺服电机二，所述底板的顶部安装有滑台模组，所述滑台模组与伺服电机二的输出轴连接，所述滑台模组的顶部安装有4个气缸七，所述气缸七的输出轴上安装有U形叉，所述自动套环机构、打孔机构和自动盖盖机构均安装在机架内，所述自动套环机构包括夹袋座和夹袋机构，所述夹袋机构安装在夹袋座上，所述机架的内侧壁上通过螺栓安装有导轨三，所述夹袋座安装在导轨三上，所述机架的前侧通过螺栓安装有振动器一，所述振动器一的顶部安装有环轨道，所述机架处于振动器一一侧的位置处通过螺栓安装有气缸五，所述气缸五的输出轴上安装有分环装置，所述振动器一的两侧均安装有推环气缸，所述推环气缸的底部安装有送环气缸，所述机架的顶部安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上安装有直线模组，所述直线模组的底部安装有夹环气缸，所述机架的后侧安装有蜗轮蜗杆减速电机一，所述蜗轮蜗杆减速电机一的输出轴上安装有链轮，所述链轮上设置有与链轮相啮合的链条，所述链条的一端固定连接有配重块，所述链条的另一端与夹袋座固定连接，所述打孔机构包括蜗轮蜗杆减速电机二和打孔座，所述机架内处于导轨三一侧的内侧壁上通过螺栓安装有导轨二，所述打孔座安装在导轨二上，所述蜗轮蜗杆减速电机二安装在打孔座的后侧，所述蜗轮蜗杆减速电机二的输出轴上安装有打孔轴，所述打孔座的后侧还安装有气缸一，所述气缸一的输出轴上安装有翻边座，所述翻边座安装在导轨二上，所述机架底部的内侧壁上固定安装有气缸六，所述气缸六与打孔机构固定连接，所述自动盖盖机构包括夹盖座和夹盖气缸，所述夹盖气缸安装在夹盖座的底部，所述机架内处于导轨二一侧的内侧壁上固定安装有导轨一，所述导轨一上安装有滑座，所述夹盖座通过滑轨与滑槽配合安装在滑座的底部，所述滑座的后侧安装有气缸二，所述气缸二的输出轴与夹盖座连接，所述机架的前侧通过螺栓安装有盖轨道，所述盖轨道的底部安装有振动器二，所述机架顶部的内侧壁上安装有气缸三和气缸四，所述气缸三的输出轴与夹盖座连接，所述气缸四的输出轴上安装有环定位气缸。