[实用新型]一种用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置

权利要求书

1.一种用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，包括钢垫梁(1)、支座(2)、限位装置和扣件(5)；

所述钢垫梁(1)由两根纵梁(10)和若干根位于两个纵梁(10)之间的小横梁(11)组成，两根纵梁(10)分别位于两根钢轨(6)正下方，若干根小横梁(11)沿轨道横向布置；其中，所述纵梁(10)采用钢板焊接而成，呈箱型截面，所述纵梁(10)的上翼缘设有若干个扣件(5)，用以锁定钢轨(6)和纵梁(10)；两根纵梁(10)的两端分别还通过支座(2)支撑于轨道混凝土支撑层上；

所述纵梁(10)与支座(2)的连接处均设有限位装置A(3)，所述限位装置A(3)均位于所述纵梁(10)的外侧，用于限制钢垫梁梁体横向位移；所述纵梁(10)与第一根小横梁(11)和最后一根小横梁(11)的连接处分别设有限位装置B(4)，所述限位装置B(4)位于所述纵梁(10)的内侧，用于限制钢垫梁梁体横向和纵向位移；所述限位装置A(3)和限位装置B(4)均通过化学锚栓固定在轨道混凝土支撑层上。

2.根据权利要求1所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，所述钢垫梁(1)总长为6300mm；且所述钢垫梁(1)横向、纵向中心线分别与所替换的轨道板横向、纵向中心线重合。

3.根据权利要求1所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，当无砟轨道线路中只有某一块轨道板发生病害时，采用一套架空装置替换发生病害的轨道板架设临时线路，且一孔钢垫梁(1)刚好更换一块CRTS II型轨道板；当无砟轨道线路中有多块连续轨道板发生病害时，采用多套架空装置对病害范围内的轨道板依次替换架设临时线路，所述多套架空装置包括多孔钢垫梁(1)。

4.根据权利要求3所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，多孔钢垫梁(1)是由多个单孔钢垫梁(1)通过连接板(8)串联连接形成的多跨连续结构；所述连接板(8)的两端分别开有两个长圆孔，在相邻两个单孔钢垫梁(1)的纵梁腹板(12)相应位置开有两个圆孔，通过所述连接板(8)和高强螺栓(9)将相邻两个单孔钢垫梁(1)的腹板(12)连接。

5.根据权利要求1所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，所述纵梁(10)的上、下翼缘伸出腹板(12)一定长度，在所述纵梁(10)上沿其长度方向间隔焊接有若干个加劲板(13)，所述加劲板(13)竖直固定在上、下翼缘和腹板(12)之间；小横梁(11)采用钢板焊接而成，所述小横梁(11)的两端均通过高强螺栓(9)与所述加劲板(13)连接。

6.根据权利要求1所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，所述支座(2)由钢板和橡胶承压板(21)组成，其中所述钢板包括钢板A(22)和钢板B(23)，所述钢板A(22)和钢板B(23)的厚度均为20mm～50mm；所述钢板A(22)的顶面设有方形凹槽，用于安装所述橡胶承压板(21)，所述钢板A(22)的底面设有圆形凹槽；所述钢板B(23)的顶面设有与所述圆形凹槽相配合的圆形凸台，所述钢板B(23)的底面也设有圆形凹槽；通过所述钢板A(22)和钢板B(23)的配合使用，用于调整所述支座(2)的高度。

7.根据权利要求1所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，

所述限位装置A(3)是由第一水平钢板和第一竖直钢板焊接成的L型角钢，所述第一水平钢板通过化学锚栓固定在轨道混凝土支承层上，所述第一竖直钢板与纵梁(10)外侧的下翼缘贴合，用于限制钢垫梁梁体横向位移；在第一水平钢板和第一竖直钢板之间还设置有竖直布置的加劲板；

所述限位装置B(4)是由一块第二水平钢板和三块第二竖直钢板焊接而成，所述限位装置B(4)俯视图呈U形，所述第二水平钢板通过化学锚栓固定在轨道混凝土支承层上；中间第二竖直钢板与纵梁(10)内侧的下翼缘贴合，用于限制钢垫梁梁体横向位移；一侧第二竖直钢板与小横梁(11)贴合，用于限制钢垫梁梁体纵向位移。

8.根据权利要求7所述的用于无砟轨道病害整治的线路临时架空装置，其特征在于，

在所述限位装置A(3)的第一竖直钢板外侧通过第一U形卡(32)安装有若干个第一调整钢块(31)，最外侧第一调整钢块(31)与纵梁(10)外侧的下翼缘贴合，用于限制钢垫梁(1)梁体横向位移；在所述第一竖直钢板上开有与所述第一U形卡(32)相对应的两处开口，通过所选用的第一调整钢块(31)的数量和厚度实现钢垫梁(1)横向位置的调整；

在所述限位装置B(4)的中间第二竖直钢板外侧通过第二U形卡(42)安装有若干个第二调整钢块(41)，最外侧第二调整钢块(41)与纵梁(10)内侧下翼缘贴合，用于限制钢垫梁(1)梁体横向位移；在所述中间第二竖直钢板上开有与所述第二U形卡(42)相对应的两处开口，通过所选用的第二调整钢块(41)的数量和厚度实现钢垫梁(1)横向位置的调整。