[实用新型]一种全自动料件转移装置有效
申请号: | 201821613916.4 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN209701702U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 林杰;吴加富;缪磊;吴天水;刘龙海;刘宣宣 | 申请(专利权)人: | 苏州富强科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G47/90 |
代理公司: | 11369 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩飞<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种全自动料件转移装置,包括:机架;设于机架上的上料机构与传送机构;以及设于传送机构正上方的转移机构,转移机构包括:设于传送机构旁侧的转移底座;与转移底座的顶部滑动连接的连接板,其中,上料机构与传送机构沿料件的传送方向依次设置,上料机构的末端与传送机构的前端相对接,连接板的末端延伸至传送机构的正上方并且转动连接有抓取安装板,抓取安装板上安装有抓取组件。根据本实用新型,其具有较高的自动化程度,采用传统的机械结构机械传动及搬运,成本仅为同样功能机械手的1/4~1/3,大大降低了设备成本,同时结构可靠、耐久度高,维护与调试方便、费用较低,大大缩短了生产周期,降低了生产成本,具有较高的市场应用前景。
技术领域
本实用新型涉及非标自动化领域,特别涉及一种全自动料件转移装置。
背景技术
在非标自动化流水线上,往往需要用到用于转移料件的料件转移装置,比如零件装配或加工前,从流水线上将零件转移至组装或加工平台上,当零件装配或加工完成后,将产品从组装或加工平台上转移至流水线上送走……等等作业场合,由于料件的转移作业工作量大、操作动作重复单一,这就要求料件转移装置具有较高的自动化程度、耐久度、及系统可靠性,而现有的料件转移装置大多数采用机械手来完成上下料转移作业,采用机械手转移料件存在以下几个问题:首先,成本较高,针对不同的流水线往往需要经历较长的设计与制造阶段,即使跟供应商采购,也需要提前预定,如果不能按时交付将延误后续生产周期;其次,结构复杂,导致调试复杂,加工作业前需要花费的调试时间较多,若是使用过程中出现宕机问题,也需要专业的工程师进行调试,这都大大增加了调试与维护成本。
有鉴于此,实有必要开发一种全自动料件转移装置,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种全自动料件转移装置,其具有较高的自动化程度,采用传统的机械结构机械传动及搬运,成本仅为同样功能机械手的1/4~1/3,大大降低了设备成本,同时结构可靠、耐久度高,维护与调试方便、费用较低,大大缩短了生产周期,降低了生产成本,具有较高的市场应用前景。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种全自动料件转移装置,包括:
机架;
设于机架上的上料机构与传送机构;以及
设于传送机构正上方的转移机构,转移机构包括:
设于传送机构旁侧的转移底座;
与转移底座的顶部滑动连接的连接板,
其中,上料机构与传送机构沿料件的传送方向依次设置,上料机构的末端与传送机构的前端相对接,连接板的末端延伸至传送机构的正上方并且转动连接有抓取安装板,抓取安装板上安装有抓取组件。
优选的是,传送机构包括:
平行且间隔设置的前固定板与后固定板;以及
设于前固定板与后固定板之间的若干根并列且间隔设置的传送辊,
其中,两两传送辊间传动连接,传送辊的延伸方向与料件的传送方向相垂直。
优选的是,传送机构的正下方设有定位机构,定位机构包括:
驱动气缸;
与驱动气缸传动连接的传动板;
固定设于前固定板内侧的前限位柱;以及
固定设于传动板上的后限位柱,
其中,前限位柱与后限位柱相对设置,前限位柱与后限位柱均沿向上延伸并且从相邻两根传送辊间穿出,后限位柱在驱动气缸的驱动下沿直线方向靠近或远离前限位柱,从而将位于两者之间的料件夹紧定位。
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