[实用新型]非金属矿制砂碎磨筛系及碎磨机有效
申请号: | 201821614712.2 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN209049468U | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 马晓楠;张颖新;程晓峰;王二锋;董栋 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/02;B02C17/22;B02C17/18;B02C17/24 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 余炎锋 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬板 筛筒 制砂 非金属矿 合格物料 返料板 筛分腔 多片 磨机 设备技术领域 整体结构设计 本实用新型 自循环系统 叠合设置 破碎腔体 相对独立 圆周布设 成品率 挡料板 返料口 过粉碎 破碎腔 带孔 磨矿 排出 筛孔 首尾 连通 破碎 隔离 返回 封闭 申请 | ||
1.一种非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,包括:
筛筒;以及
衬板,多片所述衬板呈圆周布设在所述筛筒内,且所述衬板上布设有筛孔,多片所述衬板依次首尾叠合设置并形成破碎腔,各所述衬板与所述筛筒之间形成相对独立的筛分腔,且相邻两所述衬板之间形成与对应的筛分腔连通的返料口;
在垂直于所述筛筒的轴线的平面上,所述衬板的截面为平滑曲线,且所述平滑曲线的曲率中心均位于所述筛筒的轴线侧,所述平滑曲线包括远离所述筛筒轴线的第一区段和靠近所述筛筒轴线的第二区段,且所述第一区段的曲率大于所述第二区段的曲率、或所述第一区段的曲率等于所述第二区段的曲率。
2.根据权利要求1所述的非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,在所述第一区段和所述第二区段之间配置有第三区段,所述第三区段的曲率大于第一区段的曲率。
3.根据权利要求1所述的非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,位于所述第一区段上的所述衬板端头处的切线与该端头的径向方向的夹角为第一约束角α,且所述第一约束角α为75-110°;位于所述第二区段上的所述衬板端头处的切线与该端头的径向方向的夹角为第二约束角β,且所述第二约束角β为60-80°。
4.根据权利要求1所述的非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,所述衬板包括远离所述筛筒轴线的第一端部和靠近所述筛筒轴线的第二端部,第一端部的外壁和第二端部的内壁在径向方向上的尺寸差为L,且2s+20mm≤L≤2s+50mm,其中s为衬板厚度。
5.根据权利要求1所述的非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,所述筛筒内布设有4-8片衬板。
6.根据权利要求1所述的非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,所述衬板上的筛孔呈倒锥形,所述衬板上的筛孔形状为圆形孔或正多边形孔。
7.根据权利要求1所述的非金属矿制砂碎磨筛系,其特征在于,各所述衬板与所述筛筒之间设置有挡料板,相邻两所述挡料板和对应的衬板形成所述筛分腔,所述返料口处设置有返料板,所述返料板上布设有筛孔,所述挡料板呈倾斜设置。
8.一种非金属矿制砂碎磨机,其特征在于,包括:
机架;
回转体,其通过轴承座支撑设置在所述机架上,且在所述回转体的其中一端设置有进料斗;以及
驱动组件,其设置在机架上,并驱动所述回转体动作;
其中,所述回转体包括:
左右对应设置的两端板,两所述端板之间设置有回转轴,其中一所述端板上设置有进料螺旋,所述进料斗与所述进料螺旋对应设置;以及
如权利要求1-7任一所述的非金属矿制砂碎磨筛系,所述非金属矿制砂碎磨筛系匹配支撑设置在两所述端板之间。
9.根据权利要求8所述的非金属矿制砂碎磨机,其特征在于,所述机架上还设置有防尘罩,所述防尘罩匹配设置在所述回转体外侧,且所述防尘罩底部设置有出料口;
在所述防尘罩顶部设置有除尘口,并连接设置有除尘装置。
10.根据权利要求8所述的非金属矿制砂碎磨机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、减速器和联轴器;
所述端板内侧设置有内衬板,在所述端板上还设置有检修盖。
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