[实用新型]一种优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构

权利要求书

1.一种优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构，其特征在于：包括L形状的转接板，转接板包括水平放置的横板(32)和竖直放置的竖板(31)，所述转接板内设有若干条独立的油路通道，每条油路通道均具有进油口(41)和至少两个出油口(42)，所述进油口(41)位于竖板(31)朝外的一侧，所述出油口(42)位于横板(32)朝上的一侧，所述转接板内还设有用于通入冷却水的冷却通道，冷却通道入口(43)和冷却通道出口(44)均位于横板(32)上。

2.根据权利要求1所述的优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构，其特征在于：所述转接板包括左托板(5)、中间托板(6)和右托板(7)，左托板(5)和右托板(7)分别位于中间托板(6)的左右两侧，此时冷却通道设置一条且顺序贯穿左托板(5)、中间托板(6)和右托板(7)，油路通道分为抽芯液压回路和插芯液压回路，抽芯液压回路和插芯液压回路在横板(32)内有部分路线处于不同高度以便相互错开，冷却通道在横板(32)内处于抽芯液压回路和插芯液压回路的下方。

3.根据权利要求2所述的优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构，其特征在于：

所述左托板(5)和右托板(7)内均设置有一条抽芯液压回路和一条插芯液压回路，抽芯液压回路和插芯液压回路均具有一个进油口(41)和两个出油口(42)，抽芯液压回路在竖板(31)内向下延伸然后在横板(32)内水平延伸，接着抽芯液压回路在横板(32)内向上延伸出分支并形成出油口(42)，插芯液压回路在竖板(31)内向下延伸然后在横板(32)内水平延伸，接着插芯液压回路在横板(32)内向上延伸出分支并形成出油口(42)；

所述中间托板(6)内设置有三条抽芯液压回路和三条插芯液压回路，抽芯液压回路和插芯液压回路均具有一个进油口(41)和两个出油口(42)，抽芯液压回路在竖板(31)内向下延伸然后在横板(32)内水平延伸，接着抽芯液压回路在横板(32)内向上延伸出分支并形成出油口(42)，插芯液压回路在竖板(31)内向下延伸然后在横板(32)内水平延伸，接着插芯液压回路在横板(32)内向上延伸出分支并形成出油口(42)。

4.根据权利要求3所述的优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构，其特征在于：所述转接板的横板(32)上设有若干个便于安装油缸(9)的连接孔(2)，油路通道和冷却通道均避开连接孔(2)的位置。

5.根据权利要求4所述的优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构，其特征在于：左托板(5)上具有两个连接孔(2)，中间托板(6)上具有六个连接孔(2)，右托板(7)上具有两个连接孔(2)，十个连接孔(2)分成两排五列。

6.根据权利要求5所述的优化密集排布液压油缸连接油路的转接结构，其特征在于：

所述左托板(5)内的冷却通道从转接板的正面进入然后绕连接孔(2)分布，冷却通道穿出横板(32)的侧面，通过外界的过渡管道(8)再折回进入横板(32)中，冷却通道再次绕另一个连接孔(2)分布，然后延伸到竖板(31)；

所述中间托板(6)内的冷却通道入口位于竖板(31)上，左托板(5)的冷却通道通过外界的过渡管道(8)连通到中间托板(6)，冷却通道沿竖板(31)向下延伸，然后在横板(32)中分岔出两条分别围绕上下两排连接孔(2)的支道，两条支道最后汇合成冷却通道延伸至竖板(31)并穿出；

所述右托板(7)内的冷却通道入口位于竖板(31)上，中间托板(6)的冷却通道通过外界的过渡通道连接到右托板(7)，冷却通道沿竖板(31)向下延伸，到达横板(32)之后围绕连接孔(2)分布，冷却通道穿出右托板(7)的侧面然后通过过渡通道折返进入横板(32)中，再次围绕另一个连接孔(2)分布，冷却通道最后从转接板的正面穿出。