[实用新型]一种熔体直铸聚酯膜片的装置

权利要求书

1.一种熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于包括：

反应器，用于生产聚酯熔体；

熔体过滤器(100)，具有与上述反应器的出料口相连通的进料端(110)，用于过滤聚酯熔体；

熔体输送稳压泵(200)，熔体输送稳压泵(200)的入口端(210)与熔体过滤器(100)的出料端(120)相连，用于输送熔体并稳定熔体压力；

模头(300)，与熔体输送稳压泵(200)的出口端(220)相连，用于将熔体成型成厚片；

压片机构(400)，设置在模头(300)后侧，用于将厚片沿着横向、纵向方向挤压成膜片，并对膜片进行冷却定型。

2.根据权利要求1所述的熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于：所述熔体过滤器(100)的过滤精度为10～60um。

3.根据权利要求1所述的熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于：所述压片机构(400)包括至少两个相互配合的压辊，各所述压辊中设有用于冷却膜片的冷却层。

4.根据权利要求1所述的熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于：所述装置还依次包括有切边定型机构(500)、牵引机构(600)和收卷机构(700)；所述切边定型机构(500)设置在压片机构(400)的后侧，用于切除从压片机构(400)出来的膜片的不规整边料；所述牵引机构(600)设置在切边定型机构(500)的后侧，用于牵引膜片将膜片从切边定型机构(500)引出；所述收卷机构(700)设置在牵引机构(600)的后侧，用于将膜片收卷成大卷母卷。

5.根据权利要求1～4任一权项所述的熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于：所述反应器包括：

第一酯化釜(11)，连接有乙二醇回流机构；

浆料配制罐(81)，通过第四计量泵(25)与第一酯化釜(11)的进料端连接；

PTA储罐(31)，通过第一计量阀(24)与浆料配制罐(81)的进料端相连；

添加剂配制罐二(33)，通过第一计量泵(21)与浆料配制罐(81)的进料端相连；

添加剂配制罐一(32)，与添加剂配制罐二(33)的进料端连接；

催化剂配制罐二(35)，通过第二计量泵(22)与浆料配制罐(81)的进料端相连；

催化剂配制罐一(34)，与催化剂配制罐二(35)的进料端连接；

回用EG储罐(36)，通过第三计量泵(23)与浆料配制罐(81)的进料端相连；

第二酯化釜(12)，连接有上述乙二醇回流机构，且进料端与前述第一酯化釜(11)连接；

预缩聚釜(13)，连接有预缩聚真空机构(70)并进料端与第二酯化釜(12)连接；

第一终缩聚釜(15)，连接有乙二醇蒸汽喷射泵真空机构(9)，且进料端与预缩聚釜(13)连接；

第二终缩聚釜(16)，连接有乙二醇蒸汽喷射泵高真空机构(6)，且进料端连接第一终缩聚釜(15)，出料端连接有上述熔体过滤器(100)；

上述第一终缩聚釜(15)、第二终缩聚釜(16)的出料端均设有输出泵(5)。

6.根据权利要求5所述的熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于：所述第二终缩聚釜(16)的出料端处连接有一个五通阀(20)，该五通阀(20)的一个进料口连接上述输出泵(5)，一个出料口连接有熔体切片装置，其他三个出料口分别连接有上述熔体过滤器(100)。