[实用新型]一种在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置

权利要求书

1.一种在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，包括：微滤膜系统和超滤膜系统；

其中所述微滤膜系统包括：微滤循环料罐、输料泵、陶瓷膜组件和换热器，所述微滤循环料罐的出口与所述输料泵的入口通过管道连接，所述输料泵的出口与所述陶瓷膜组件的料液进口通过第一管道连接，所述陶瓷膜组件的过滤余液出口与所述换热器的物料入口通过第二管道连接，所述换热器的物料出口与所述微滤循环料罐的循环液入口管道相连，所述第一管道上还设置有循环管道，所述循环管道连接所述第一管道与第二管道，用于实现料液自输料泵不经过所述陶瓷膜组件直接输送至换热器；

所述超滤膜系统包括：超滤循环罐、第二循环泵和超滤膜组件，所述陶瓷膜组件的滤出液出口通过管道连接至超滤循环罐的料液入口，所述超滤循环罐的料液出口与所述第二循环泵的入口管道相连，所述第二循环泵的出口通过管道连接至所述超滤膜组件的料液入口，所述超滤膜组件的过滤余液出口与所述超滤循环罐的循环液入口管道相连，所述超滤膜组件的滤出液出口通过管道输送至下一工序。

2.根据权利要求1所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，沿物料流动方向，在所述循环管道之前的第一管道上还设置有保安过滤器。

3.根据权利要求2所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，沿物料流动方向，在所述循环管道之后的第一管道上还设置有第一循环泵。

4.根据权利要求3所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，所述输料泵的流量是3.5～5.0m³/h，扬程为40～60m，功率为2～3kW。

5.根据权利要求3所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，所述第一循环泵的流量是27～38m³/h，扬程为27～38m，功率为5～7kW。

6.根据权利要求3所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，所述第二循环泵的流量是14～28m³/h，扬程为18～36m，功率为2～4kW。

7.根据权利要求3所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，所述陶瓷膜组件中陶瓷膜的孔径为0.05～0.1μm。

8.根据权利要求3所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，所述超滤膜组件中超滤膜截留分子的分子量为3～4K道尔顿。

9.根据权利要求3所述的在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，所述输料泵的出口管道、第一循环泵的出口管道、所述陶瓷膜组件的过滤余液出口管道、第二循环泵的出口管道以及超滤膜组件的过滤余液出口管道上都设置有温度计和压力表，所述保安过滤器为袋式过滤器或滤篮式过滤器，所述袋式过滤器过滤精度为200～300μm，所述滤篮式过滤器过滤精度为500～700μm。

10.一种在麦角硫因生产过程中去除大分子杂质的装置，其特征在于，包括：微滤膜系统和超滤膜系统；

其中微滤膜系统包括：微滤循环料罐、输料泵、保安过滤器、第一循环泵、陶瓷膜组件和换热器，所述微滤循环料罐的出口与所述输料泵的入口通过管道连接，所述输料泵的出口与所述保安过滤器的入口管道相连，该管道上设置有温度计和压力表，所述保安过滤器的出口通过管道与第一循环泵的入口相连接，所述第一循环泵的出口与所述陶瓷膜组件的料液进口通过管道连接，该管道上设置有温度计和压力表，所述陶瓷膜组件的过滤余液出口与所述换热器的物料入口通过管道连接，该管道上设置有温度计和压力表，所述换热器的物料出口与所述微滤循环料罐的循环液入口管道相连，所述保安过滤器的出口管道上还设置有循环管道，所述循环管道连接所述保安过滤器的出口管道与所述换热器的物料入口管道，可以实现料液自输料泵不经过所述第一循环泵和所述陶瓷膜组件直接输送至换热器，所述陶瓷膜组件中陶瓷膜的孔径为0.05～0.1μm；

超滤膜系统包括：超滤循环罐、第二循环泵和超滤膜组件，所述陶瓷膜组件的滤出液出口通过管道连接至超滤循环罐的料液入口，所述超滤循环罐的料液出口与所述第二循环泵的入口管道相连，所述第二循环泵的出口通过管道连接至所述超滤膜组件的料液入口，该管道上设置有温度计和压力表，所述超滤膜组件的过滤余液出口与所述超滤循环罐的循环液入口管道相连，该管道上设置有温度计和压力表，所述超滤膜组件的滤出液出口通过管道输送至下一工序，所述超滤膜组件中超滤膜截留分子的分子量为3～4K道尔顿。