[实用新型]一种管道试漏机

权利要求书

1.一种管道试漏机，其特征在于：包括储水槽(1)，储水槽(1)的上方设置有垂直向下的第一气缸(3)，第一气缸(3)的活塞杆下端设置有试漏机构，试漏机构包括试漏工装支架，试漏工装支架上设置有第二气缸(12)和管道支座(13)，管道支座(13)的一侧设置有工装挡板(22)，另一侧设置有可移动的推板(11)，工装挡板(22)朝向管道支座(13)的一侧设置有充气封头，可移动的推板(11)上设置有与充气封头相配合的气密性封头(15)，充气封头与充气管(19)相连，推板(11)与第二气缸(12)的活塞杆相连。

2.根据权利要求1所述的一种管道试漏机，其特征在于：试漏工装支架包括横梁(7)，横梁(7)的上端与第一气缸(3)的活塞杆相连，下端的两侧均竖向固定有工装挡板(22)，两工装挡板(22)之间设置有水平的上导向杆(9)和下导向杆(10)，推板(11)的上端可滑动的设置于上导向杆(9)上，下端可滑动的设置于下导向杆(10)上，第二气缸(12)设置于推板(11)一侧的工装挡板(22)上，两个相互平行的管道支座(13)设置于推板(11)另一侧的下导向杆(10)上，充气封头设置于靠近管道支座(13)的工装挡板(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种管道试漏机，其特征在于：充气封头包括贯穿工装挡板(22)的中空管(17)，中空管(17)朝向气密性封头(15)的一侧固定有顶盘(18)，另一侧连接充气管(19)。

4.根据权利要求1所述的一种管道试漏机，其特征在于：试漏工装支架包括横梁(7)，横梁(7)的上端与第一气缸(3)的活塞杆相连，横梁(7)的下方水平设置有下导向杆(10)，下导向杆(10)的中间位置设置有工装挡板(22)，工装挡板(22)两侧的下导向杆(10)上均设置有两个相互平行的管道支座(13)，充气封头设置于工装挡板(22)上，横梁(7)和下导向杆(10)之间的两侧设置有可移动的推板(11)，气密性封头(15)设置于推板(11)朝向充气封头的一侧，两个推板(11)之间的横梁(7)上设置有第二气缸(12)，第二气缸(12)为双向伸缩气缸，第二气缸(12)两端的活塞杆与对应的推板(11)相连，且第二气缸(12)两端的活塞杆同时伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种管道试漏机，其特征在于：充气封头包括贯穿工装挡板(22)的中空管(17)，中空管(17)的两端均套装有一圆盘状的橡胶块(23)，工装挡板(22)上设置有与中空管(17)相连的充气管(19)。

6.根据权利要求2-5之一所述的一种管道试漏机，其特征在于：两个管道支座(13)之间设置有连杆(14)，管道支座(13)为含有两个凹槽的W型支座。

7.根据权利要求1所述的一种管道试漏机，其特征在于：储水槽(1)的下端设置有排污管(20)和加热器(21)。

8.根据权利要求1所述的一种管道试漏机，其特征在于：储水槽(1)的一侧设置竖直向上的安装座(2)，第一气缸(3)设置于安装座(2)朝向储水槽(1)的一侧。