[实用新型]钢骨架塑料复合管封口送管一体机

说明书

本实用新型公开了一种钢骨架塑料复合管封口送管一体机，属于复合管加工设备技术领域，包括控制柜、封口装置和送管装置，封口装置包括用于夹持封口帽的第一夹持组件、用于夹持钢骨架塑料复合管的第二夹持组件，以及加热装置，第一夹持组件和第二夹持组件分别设于加热装置的两侧；送管装置包括由动力机构驱动的主动托轮组和从动托轮组，主动托轮组设于第二夹持组件的后方；控制柜控制第一夹持组件、第二夹持组件、加热装置和动力机构的动作，使封口帽和钢骨架塑料复合管接触加热装置，加热到要求温度后加热装置撤离，驱使封口帽与钢骨架塑料复合管断面接触融合在一起，继续驱动钢骨架塑料复合管前行至下一工序，极大提高了自动化程度及工作效率。

技术领域

本实用新型属于复合管加工设备技术领域，尤其涉及一种钢骨架塑料复合管封口送管一体机。

背景技术

钢骨架塑料复合管是用高强度过塑钢丝网和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的柔性和防腐性能，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。由于钢骨架塑料复合管以钢骨架为增强层，内外壁包覆聚乙烯塑料，按定长生产后两端断面会裸露钢骨架，因此，需要对端面进行封口处理。

钢骨架塑料复合管的生产后序常规操作步骤为：将生产出的复合管切割为标准长度；对复合管断面进行封口处理；对封口端面车削整形。在上述加工工序中复合管需要经过两次运管、两次装夹，才能实现对将复合管的封口加工及车加工。上述加工工序存在工艺繁琐、辅助加工时间占比大的缺陷，导致工作效率低下，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢骨架塑料复合管封口送管一体机，旨在解决现有技术中钢骨架塑料复合管后序生产工艺繁琐，辅助加工时间长，工作效率低、劳动强度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢骨架塑料复合管封口送管一体机，包括控制柜、封口装置和送管装置，所述封口装置包括用于夹持封口帽的第一夹持组件、用于夹持钢骨架塑料复合管的第二夹持组件，以及用于加热封口帽和钢骨架塑料复合管断面的加热装置，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别设置于加热装置的两侧；所述送管装置包括主动托轮组和从动托轮组，所述主动托轮组由动力机构驱动，所述主动托轮组设置于第二夹持组件的后方；所述第一夹持组件、第二夹持组件、加热装置和动力机构均由控制柜控制。

优选的，所述从动托轮组包括一对以上的用于承托钢骨架塑料复合管的托轮，所述托轮对称设置于钢骨架塑料复合管的两侧下方，所述钢骨架塑料复合管与托轮外圆相切，所述托轮的中心轴线垂直于钢骨架塑料复合管的中心轴线；所述主动托轮组的结构与从动托轮组的结构相同，所述动力机构包括电机、减速机和传动机构，所述电机的输出轴依次通过减速机和传动机构驱动主动托轮组的托轮转动。

优选的，所述第一夹持组件为机械手，所述机械手与控制柜电连接。

优选的，所述第二夹持组件包括用于承托钢骨架塑料复合管的下夹具和用于按压钢骨架塑料复合管的上夹具，所述下夹具和上夹具对称设置于钢骨架塑料复合管的上下方；所述上夹具设置于第一伸缩机构的活塞杆下端；所述第一伸缩机构与控制柜电连接。

优选的，所述下夹具和上夹具的相对侧均为与钢骨架塑料复合管外圆相匹配的弧形槽。

优选的，所述下夹具设置于第三伸缩机构的活塞杆上端，所述第三伸缩机构与控制柜电连接。

优选的，所述加热装置包括供钢骨架塑料复合管通过的龙门架和用于加热封口帽和钢骨架塑料复合管断面的加热板，所述龙门架的顶部设有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的活塞杆下端贯穿龙门架顶部后与加热板相连；所述第二伸缩机构和加热板均与控制柜电连接。