[实用新型]电热管生产用自动填粉机

权利要求书

1.电热管生产用自动填粉机，其特征是：包括底板(12)、架设在底板(12)上的机架(3)，所述的机架(3)顶端设有芯棒基座(13)，芯棒基座(13)两端各设置一气缸，气缸的活塞杆与芯棒基座(13)连接，用以实现芯棒基座(13)的升降，所述的芯棒基座(13)上插设数根芯棒(14)，芯棒(14)下端设有挂钩，所述的机架(3)上位于芯棒基座(13)下方设有导管基座(15)，所述的导管基座(15)两端设置手柄(17)，机架(3)两侧各固定一与导管基座(15)长度方向相垂直的连接板(16)，连接板(16)上开设导槽，所述的手柄(17)杆部穿过导槽，摇动手柄(17)在导槽行程内上下动作从而带动导管基座(15)实现升降，导管基座(15)上夹持有导管(1)，所述的芯棒(14)穿插于导管(1)内，所述的芯棒基座(13)和导管基座(15)通过制动电机驱动制动器实现制动，制动电机与制动器通过齿轮和链条实现传动，

所述的导管(1)下方设置粉箱(5)，粉箱(5)底部连接有粉箱振动组件(6)，所述的粉箱振动组件(6)包括动力缸(62)、与动力缸(62)的活塞杆相连的连杆(63)以及与连杆(63)相连的粉箱底座(61)，所述的粉箱底座(61)与粉箱(5)的底部相固定连接，

所述的粉箱振动组件(6)下方设有固定电热管的固定基座(8)，所述的固定基座(8)包括后夹板(81)和凸字形的前夹板(82)，后夹板(81)与前夹板(82)的相对面上设置与电热管管径相配的槽口，后夹板(81)两端开设通孔，并且各设置一个推开气缸(85)，推开气缸(85)活塞杆穿过通孔与前夹板(82)接触，推开气缸(85)的另一端固定于机架(3)上，前夹板(82)的左右两端各设置一推紧气缸(83)，推紧气缸(83)的底部转动连接于前夹板(82)的端面，推紧气缸(83)的活塞杆连接一L形连接块(84)，两个L形连接块(84)之间架设一推紧杆，用以夹紧电热管，固定基座(8)背部通过连接件与设置在机架(3)上的独立链条(9)相衔接，独立链条(9)与固定基座传动电机(10)传动连接，

底板(12)上固定有电气控制箱(11)，所述电气控制箱(11)上设置触摸屏和控制开关。

2.根据权利要求1所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：所述的机架(3)上位于粉箱振动组件(6)和固定基座(8)之间设有上下对应的两个电热管振动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：所述的电热管振动组件(7)包括电热管夹持板(71)、置于电热管夹持板(71)两端的振动电机(73)以及固定于机架(3)上的电机支承板(74)，所述的电热管夹持板(71)与电机支承板(74)之间通过T形连接块(72)相连接，T形连接块(72)上开设限位槽，电热管夹持板(71)两端连接有滚轮，滚轮在限位槽行程内滚动。

4.根据权利要求3所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：两个电热管振动组件(7)之间设有避震器(18)，所述的避震器(18)固定安装在机架(3)上。

5.根据权利要求4所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：所述的避震器(18)上设置固定电热管的夹持槽。

6.根据权利要求1所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：所述的芯棒基座(13)上插设24根芯棒(14)。

7.根据权利要求1所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：所述的机架(3)背面设置便于检修的爬梯结构(2)。

8.根据权利要求1所述的电热管生产用自动填粉机，其特征是：所述的机架(3)上位于导管基座(15)下方安装有导管辅助板(4)，用以限位导管(1)防止导管(1)偏移。