[实用新型]用于钒氮合金生产的双推板窑

权利要求书

1.用于钒氮合金生产的双推板窑，其特征在于：所述双推板窑由依次连接的低温段(1)、过渡段(2)、高温段(3)和冷却段(4)组成；所述低温段(1)、过渡段(2)和高温段(3)由横向连通的20个温区组成，低温段(1)为T₁-T₄4个温区，过渡段(2)为T₅-T₁₀6个温区，高温段(3)为T₁₁-T₂₀10个温区，所述冷却段(4)包括氮气冷却区和水冷却区；

所述低温段(1)设有一个排气口(5)，过渡段(2)设有五个排气口(5)，所述低温段(1)的排气口(5)设置在T₃温区，过渡段(2)的五个排气口(5)分别设置在T₆-T₁₀温区；T₃温区的排气口(5)直径为90mm，T₆和T₁₀温区的排气口(5)直径为90mm，T₇-T₉温区的排气口(5)直径为110mm；

所述低温段(1)和过渡段(2)之间、过渡段(2)和高温段(3)之间以及T₁温区和T₂₀温区设有氮气进气口；

所述温区的炉膛内设有轨道(6)、加热元件(7)和测温元件(8)，加热元件(7)设置在炉膛的底部，轨道(6)设置在加热元件(7)上方，加热元件(7)与轨道(6)之间留有加热腔(9)，测温元件(8)设置在轨道(6)上方。

2.如权利要求1所述的用于钒氮合金生产的双推板窑，其特征在于：所述低温段(1)T₁-T₄4个温区的炉膛尺寸为高826～830mm，宽350～370mm，低温段(1)总长度为4～6m；所述过渡段(2)T₅-T₁₀6个温区的炉膛尺寸为高830～860mm，宽370～400mm，过渡段(2)总长度为6～8m；所述高温段(3)T₁₁-T₂₀10个温区的炉膛尺寸为高826～830mm，宽320～330mm，高温段(3)总长度为17～19m。

3.如权利要求1所述的用于钒氮合金生产的双推板窑，其特征在于：所述低温段(1)和过渡段(2)之间氮气进气口的流量为20～30m³/h，过渡段(2)和高温段(3)之间氮气进气口的流量为30～50m³/h，T₁温区氮气进气口的流量15～20m³/h，T₂₀温区氮气进气口的流量为50～80m³/h。

4.如权利要求1所述的用于钒氮合金生产的双推板窑，其特征在于：所述排气口(5)为上小下大的喇叭口。

5.如权利要求1所述的用于钒氮合金生产的双推板窑，其特征在于：所述加热元件(7)为硅钼棒。