[实用新型]一种发动机闷盖自动检测机

权利要求书

1.一种发动机闷盖自动检测机，进行发动机闷盖的高度和直径检测，其特征在于，包括：控制器、震动给料机、送料滑轨、转盘、工作台、高度检测装置、高度不合格件分离装置、直径检测装置、直径不合格件分离装置、全检标识打点装置以及合格打点件分离装置，所述转盘设置在工作台上，所述工作台上设置有位于转盘下方的托盘，所述工作台下方设置有驱动转盘旋转的伺服电机，所述伺服电机与控制器线性连接，所述托盘上设置有与转盘同心的挡圈，所述震动给料机设置在工作台一侧，所述转盘边缘内凹设置有与发动机闷盖对应的多个弧形槽，所述送料滑轨从震动给料机的出料口斜向下延伸至转盘的弧形槽上，所述高度检测装置、高度不合格件分离装置、直径检测装置、直径不合格件分离装置、全检标识打点装置以及合格打点件分离装置依次环绕托盘而设置在工作台上，并在控制器的控制下工作。

2.根据权利要求1所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述震动给料机上设置有翻转轨道而使得开口向上的发动机闷盖在流转过程中自动翻转为开口向下。

3.根据权利要求1所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述工作台上还设置有位于合格打点件分离装置后方的合格未打点件分离装置。

4.根据权利要求3所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述高度不合格件分离装置、直径不合格件分离装置、合格打点件分离装置和合格未打点件分离装置分别包括分离气缸和塞块，所述托盘上设置有与塞块对应的落料孔，所述塞块设置在分离气缸的伸缩杆末端而在伸缩杆伸出后填充进入落料孔，所述转盘旋转时，弧形槽依次经过落料孔的上方。

5.根据权利要求4所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述工作台下设置有位于落料孔下方的落料通道，落料通道底部外接对应的物料箱。

6.根据权利要求1所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述高度检测装置包括推料气缸、推块、高度检测传感器和高度检测气缸，所述挡圈上设置有与推块对应的推料缺口，所述推块设置在推料气缸上且指向推料缺口，所述高度检测气缸悬置在对应的弧形槽的上方，所述高度检测传感器设置在高度检测气缸底部而指向下方流转的弧形槽。

7.根据权利要求1所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述直径检测装置包括第一弹性托板、下推气缸、推杆、横置气缸和直径检测传感器，所述下推气缸悬置在对应的弧形槽的上方，所述推杆设置在下推气缸的底部而指向下方的弧形槽，所述托盘上设置有与第一弹性托板对应的第一导向孔，所述第一弹性托板设置在第一导向孔中，所述工作台上设置有与第一弹性托板相连接的第一复位气缸，所述下推气缸设置在工作台上，所述直径检测传感器设置在横置气缸的末端且水平指向下降后的第一弹性托板上的发动机闷盖。

8.根据权利要求1所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述全检标识打点装置包括打点气缸和打点笔，所述打点气缸悬置在对应的弧形槽的上方，所述打点笔设置在打点气缸的底部且指向下方的弧形槽。

9.根据权利要求8所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述全检标识打点装置还包括位于第二弹性托板，所述托盘上设置有与第二弹性托板对应的第二导向孔，所述第二弹性托板设置在第二导向孔中且底部与工作台之间设置有第二复位气缸。

10.根据权利要求1所述的发动机闷盖自动检测机，其特征在于，所述送料滑轨的上部和下部分别设置有光电检测传感器，所述光电检测传感器与控制器线性连接。