[实用新型]一种钢管生产用热熔装置

权利要求书

1.一种钢管生产用热熔装置，其特征在于：包括壳体(1)、控料组件(2)、加热组件(3)和拨动组件(4)，所述壳体(1)内设有能够将其内部空间分为热熔腔(1a)和驱动腔(1b)的上料板(5)，该上料板(5)的一端突出于壳体(1)的一端设置，上料板(5)的另一端与壳体(1)的内壁固定连接，上料板(5)远离壳体(1)的一端底部设有两个支撑腿(6)，上料板(5)包括若干水平板(5a)和若干导料板(5b)，若干水平板(5a)和若干导料板(5b)相互固定连接形成一体，加热组件(3)安装在壳体(1)的顶部且与其内部相连通，控料组件(2)安装在壳体(1)上且其一端设置在热熔腔(1a)内，拨动组件(4)安装在驱动腔(1b)内，壳体(1)的侧壁设有能够打开的侧门板(7)，所述壳体(1)远离侧门板(7)的一侧壁上设有两个间隔设置的观察窗(8)，壳体(1)位于两个观察窗(8)的同侧设有行走架(9)，行走架(9)呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的钢管生产用热熔装置，其特征在于：所述控料组件(2)包括控料件(2a)、转轴(2b)、固定座(2c)和驱动电机(2d)，转轴(2b)呈水平设置且其一端与壳体(1)的内壁固定连接，另一端依次贯穿壳体(1)的一侧壁和固定座(2c)且与驱动电机(2d)的输出端固定连接，控料件(2a)套设在转轴(2b)上，壳体(1)的外壁上设有呈水平设置的支撑板(2e)，固定座(2c)和驱动电机(2d)均安装在支撑板(2e)的顶部。

3.根据权利要求2所述的钢管生产用热熔装置，其特征在于：所述控料件(2a)包括套设在转轴(2b)上的轴套(2a1)和与轴套(2a1)固定连接的挡板(2a2)。

4.根据权利要求1所述的钢管生产用热熔装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括设置在壳体(1)顶部的加热罐(3a)和两个分别与加热罐(3a)两端相连接的通热管(3b)，两个通热管(3b)的另一端与壳体(1)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的钢管生产用热熔装置，其特征在于：所述拨动组件(4)包括拨杆(4a)、推动部件(4b)和驱动拨杆(4a)在竖直方向上移动的顶动部件(4c)，拨杆(4a)呈竖直安装在一个水平板(5a)上，推动部件(4b)固定在一个水平板(5a)的底部，顶动部件(4c)安装在驱动腔(1b)内。

6.根据权利要求5所述的钢管生产用热熔装置，其特征在于：所述推动部件(4b)包括限位套(4b1)、滑动板(4b2)、弧形块(4b3)、L型板(4b4)和电动推杆(4b5)，限位套(4b1)与滑动板(4b2)固定连接且两者上设有供拨杆(4a)贯穿的通孔，用于安装拨杆(4a)的水平板(5a)上设有供滑动板(4b2)沿其长度方向移动的滑槽(4b6)，弧形块(4b3)与限位套(4b1)的外壁抵触，电动推杆(4b5)通过L型板(4b4)呈水平设置且其输出端与弧形块(4b3)的背侧固定连接，L型板(4b4)的侧壁与一个导料板(5b)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的钢管生产用热熔装置，其特征在于：所述顶动部件(4c)包括承载台(4c1)、丝杆滑台(4c2)和移动块(4c3)，承载台(4c1)安装在驱动腔(1b)的底部，丝杆滑台(4c2)安装在承载台(4c1)的顶部且沿其长度方向设置，移动块(4c3)安装在丝杆滑台(4c2)的滑台上，移动块(4c3)的顶部呈拱起弧形状结构。