[实用新型]自动穿筋的辅助设备

说明书

本实用新型涉及一种自动穿筋的辅助设备，其特征在于：包括能绕自身轴线旋转的转盘，转盘上至少开有一组通孔，每组有两个通孔；止转装置，用以阻止转盘旋转；至少一组穿筋盘，每组有两个穿筋盘，穿筋盘上开有多个沿圆周间隔设置供钢筋穿设的穿筋孔，穿筋盘安装在转盘上能绕自身轴线旋转，每个通孔对应一块穿筋盘；旋转驱动结构，用以驱动穿筋盘旋转，且旋转驱动结构与穿筋盘之间设有离合结构，在旋转驱动结构与穿筋盘结合的状态下，旋转驱动结构能带动穿筋盘旋转，在旋转驱动结构与穿筋盘离开的状态下，旋转驱动结构不能带动穿筋盘旋转。本辅助设备的工作流程与滚焊机的工作流程形成无缝衔接，滚焊机在工作时也能进行预穿筋操作，极大提升穿筋效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼滚焊机的技术领域，尤其涉及一种用于钢筋笼滚焊机的自动穿筋的辅助设备。

背景技术

钢筋笼滚焊机是在多根轴线布置钢筋(也称主筋或钢棒)上呈螺旋状缠绕钢丝(也称箍筋)，并进行焊接的机器，结束了钢筋笼一贯手工绑扎箍筋的历史。钢筋笼滚焊机能将多更钢筋连接成一个刚性的框架整体，该框架整体内可进一步浇筑混凝土形成混凝土桩，广泛应用于建筑领域。钢筋笼滚焊机大体分为两种结构形式，一种是钢筋笼在运行过程中边移动边旋转，另一种是钢筋笼在运行过程中只移动不旋转，无论何种形式的钢筋笼滚焊机，都需要将钢筋穿过滚焊机后送入专用的夹具内固定多根钢筋的端部。

现有滚焊机的穿筋工作只能在滚焊机停止工作的时候进行，这使得滚焊机在滚焊工作过程这段时间内被闲置，即滚焊机在工作时不能进行穿筋工作，而且只能逐根将钢筋送入锁筋装置内，因此工作效率极其低下。如专利号为ZL201721575617.1(公告号为CN207642463U)的中国实用新型专利《钢筋笼滚焊机》披露了的滚焊机结构就存在前述缺陷。

因此，如何提高穿筋工作的效率是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理、能极大提升穿筋效率的自动穿筋的辅助设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动穿筋的辅助设备，其特征在于：包括能绕自身轴线旋转的转盘，转盘上至少开有一组通孔，每组有两个沿转盘旋转轴线中心对称的所述通孔；止转装置，用以阻止转盘旋转；至少一组穿筋盘，每组有两个所述穿筋盘，穿筋盘上开有多个沿圆周间隔设置供钢筋穿设的穿筋孔，穿筋盘安装在转盘上能相对转盘绕自身轴线旋转，每个所述通孔对应一块所述穿筋盘；旋转驱动结构，用以驱动穿筋盘旋转，且旋转驱动结构与穿筋盘之间设有离合结构，在旋转驱动结构与穿筋盘结合的状态下，所述旋转驱动结构能带动穿筋盘旋转，在旋转驱动结构与穿筋盘离开的状态下，所述旋转驱动结构不能带动穿筋盘旋转。

为方便钢筋通过导筋孔，作为改进，上述穿筋盘的前端面上固定有多个向前延伸并与穿筋孔对应设置的导向套，所述导向套的进口端呈前大后小的喇叭口状。导向套的进口端呈前大后小的喇叭口状利于墩头预先进入导向套内，导向套内孔起到导向作用，指引钢筋通过导筋孔，对穿筋起到辅助导向作用。

因不同直径的钢筋笼所需钢筋的根数以及钢筋相对各板件的穿筋位置也不同，一般而言直径越大，所需钢筋根数越多，为使本辅助设备能适应对不同直径的钢筋笼进行穿筋，作为优选，上述穿筋孔沿径向间隔分成多组，每组设有多个沿同一圆周间隔设置的所述穿筋孔。

作为优选，上述旋转驱动结构包括由伺服电机直接或间接带动旋转的花键轴，所述穿筋盘的中心部位开有与所述花键轴匹配的花键孔；通过花键轴与花键孔的配合，使得花键轴能带动穿筋盘旋转，并且伺服电机能很好地控制对转动角度和速度，因此能实现穿筋盘均匀间隔的分度旋转。所述离合结构包括第一气缸，第一气缸的活塞杆与花键轴连接用以带动花键轴轴向移动，花键轴前移动插入花键孔内，花键轴的后移则离开花键孔。通过第一气缸带动花键轴的轴向移动，实现花键轴进入与脱离花键孔内，只有在花键轴插入花键孔内的状态下，花键轴的旋转才能带动穿筋盘旋转，当花键轴离开花键孔的状态下，花键轴又不会影响穿筋盘随转盘一起旋转，结构设计非常合理。