[实用新型]全液压锚固钻机液压双出轴动力头

权利要求书

1.全液压锚固钻机液压双出轴动力头，它包括顶驱式主轴(1)、前密封挡板(2)、密封压盖(3)、圆柱滚子轴承一(4)、碟簧(5)、内六角螺钉(6)、碟簧挡板(7)、前大盖(8)、圆柱滚子轴承二(9)、大齿轮(10)、圆柱滚子轴承三(11)、花键套(12)、油标(13)、圆柱滚子轴承四(14)、圆锥滚子轴承一(15)、液压破碎锤(16)、API接头(17)、六角螺钉(18)、圆锥滚子轴承二(19)、驱动齿轮(20)、小前盖(21)、动力头壳体(22)、侧检修盖(23)、高速主轴(24)、小齿轮(25)、圆锥滚子轴承三(26)、水套(27)、390液压马达(28)、上检修盖(29)、透气塞(30)，其特征在于：前大盖(8)、小前盖(21)、油标(13)通过内六角螺钉(6)固定在动力头壳体(22)上，前大盖(8)内侧装有圆柱滚子轴承二(9)、碟簧(5)、碟簧挡板(7)、圆柱滚子轴承一(4)，顶驱式主轴(1)装于动力头壳体(22)内部，前端由圆柱滚子轴承一(4)与动力头壳体(22)定位，后端由圆锥滚子轴承一(15)与动力头壳体(22)定位；花键套(12)装配于顶驱式主轴(1)上，前端由圆柱滚子轴承三(11)与大齿轮(10)定位，后端由圆柱滚子轴承四(14)与动力头壳体(22)定位；大齿轮(10)装配于花键套(12)上，前端由圆柱滚子轴承二(9)与动力头壳体(22)定位，后端由圆柱滚子轴承三(11)与花键套(12)定位；液压破碎锤(16)安装于动力头壳体(22)上，与顶驱式主轴(1)同轴；前密封挡板(2)、密封压盖(3)安装于顶驱式主轴(1)前端与前大盖(8)连接；驱动齿轮(20)安装于动力头壳体(22)中间位置，前端由圆锥滚子轴承二(19)与动力头壳体(22)连接，后端与390液压马达(28)连接；高速主轴(24)由一对圆锥滚子轴承三(26)定位在动力头壳体(22)与小前盖(21)上，小齿轮(25)与高速主轴(24) 同轴连接；API接头(17)安装于高速主轴(24)前端，由六角螺钉(18)固定，水套(27)安装于高速主轴(24)后端，与高速主轴(24)同轴心；侧检修盖(23)与上检修盖(29)安装于动力头壳体(22)外侧，透气塞(30)自带螺纹紧定在动力头壳体(22)上。

2.根据权利要求1所述全液压锚固钻机液压双出轴动力头，其特征在于：所述圆柱滚子轴承一(4)为NJ1024型号，圆柱滚子轴承二(9)为NU1034型号，圆柱滚子轴承三(11)为NU1028型号，圆柱滚子轴承四(14)为NU1040型号。

3.根据权利要求1所述全液压锚固钻机液压双出轴动力头，其特征在于：所述圆锥滚子轴承一(15)为29320型号，圆锥滚子轴承二(19)为33008型号，圆锥滚子轴承三(26)为32926型号。

4.根据权利要求1所述全液压锚固钻机液压双出轴动力头，其特征在于：所述动力头壳体(22)上设置有顶驱式主轴(1)与高速主轴(24)，由同一对液压马达(28)驱动，液压马达(28)直接驱动一对驱动齿轮(20)，驱动齿轮(20)由两个不同齿数的齿轮一体构成，齿数小的一端啮合大齿轮(10)驱动顶驱式主轴(1)，顶驱式主轴(1)由两组圆柱滚子轴承二(9)、圆柱滚子轴承四(14)将其定位在壳体(22)上，可转动，也可轴向浮动；齿数大的一端啮合小齿轮(25)驱动高速主轴(24)，高速主轴(24)由两组圆锥滚子轴承三(26)将其定位在壳体(22)上，只可转动，通过传动的速比不同，实现改变输出的速度和扭矩，达到使用要求；顶驱式主轴(1)转速低扭矩大并配合液压破碎锤(16)针对复杂施工地层，高速主轴(24)转速高扭矩小针对要求动力头转速较高的工况。