[实用新型]一种芯线防退装置

说明书

本实用新型涉及炉外精炼技术领域，特别涉及一种芯线防退装置，包括机架、减速机电机、第一驱动机构、主动轮、从动轮、从动轮压下夹板、导线板、喂丝导管、第二驱动机构及第三驱动机构。减速机电机固定在机架上，主动轮与减速机电机的输出轴固定连接；从动轮与主动轮相对设置，从动轮固定在从动轮压下夹板上，第一驱动机构固定在机架上，第一驱动机构的输出轴与从动轮压下夹板固定连接。芯线设置在主动轮和从动轮之间，导线板固定在机架上，且导线板设置在芯线的一侧。第二驱动机构连接在机架上，第二驱动机构的输出端与导向管连接；第三驱动机构连接在机架上。本实用新型实施例提供的芯线防退装置，可防止芯线在重力作用下从喂丝机内滑出、脱落。

技术领域

本实用新型涉及炉外精炼技术领域，特别涉及一种芯线防退装置。

背景技术

为了提高芯线收得率和减少喂线操作过程中烟气不外溢，各钢厂采用精炼处理位在线喂线。喂丝机高架布置，线卷在喂线平台下方放置，离喂丝机平台垂直距离高。喂丝机喂线、退线操作时，由减速机电机驱动，主动轮处于下层，从动轮布置压下夹板，通过气动方式推动气缸同时压紧所实现喂线或退线。喂丝机不执行喂线、退线操作时，从动轮布置压下夹板是松弛状况，芯线在重力作用下易从喂丝机内滑出、脱落，产生安全隐患同时，操作人员务必从芯线存放平台重新提起芯线到喂丝机平台，重新穿线，才能实施喂线操作，增加劳动强度，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种芯线防退装置，解决了现有技术中喂丝机不执行喂线、退线操作时，芯线在重力作用下易从喂丝机内滑出、脱落的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种芯线防退装置，包括：机架、减速机电机、第一驱动机构、主动轮、从动轮、从动轮压下夹板、导线板、喂丝导管、第二驱动机构及第三驱动机构；其中：

所述减速机电机固定在所述机架上，所述主动轮与所述减速机电机的输出轴固定连接；所述从动轮与所述主动轮相对设置，所述从动轮固定在所述从动轮压下夹板上，所述第一驱动机构固定在所述机架上，所述第一驱动机构的输出轴与所述从动轮压下夹板固定连接；

所述芯线设置在所述主动轮和所述从动轮之间，所述导线板固定在所述机架上，且所述导线板设置在所述芯线的一侧；所述芯线进入所述导向管，所述第二驱动机构连接在所述机架上，所述第二驱动机构的输出端与所述导向管连接；

所述第三驱动机构连接在所述机架上；所述第三驱动机构为伸出状态时，所述第三驱动机构的输出端将所述芯线抵压在所述导线板上；所述第三驱动机构为伸出回缩状态时，所述第三驱动机构的输出端将与抵压在所述导线板上的所述芯线分离。

进一步的，还包括：导向机构；所述导向机构固定在所述机架上；所述导向机构将所述芯线导入至所述主动轮与所述从动轮之间。

进一步的，所述第一驱动机构为驱动气缸。

进一步的，所述第二驱动机构为驱动气缸。

进一步的，所述第三驱动机构为驱动气缸。

本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的芯线防退装置，第三驱动机构连接在机架上；第三驱动机构为伸出状态时，第三驱动机构的输出端将芯线抵压在导线板上；第三驱动机构为伸出回缩状态时，第三驱动机构的输出端将与芯线抵压在导线板上分离。在喂丝机不执行喂线、退线操作时，防止芯线在重力作用下从喂丝机内滑出、脱落。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的芯线防退装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种芯线防退装置，解决了现有技术中喂丝机不执行喂线、退线操作时，芯线在重力作用下易从喂丝机内滑出、脱落的技术问题。