[实用新型]金刚线多工位截断机

权利要求书

1.一种金刚线多工位截断机，它包括绕线机构和进给机构；绕线机构包括机架(1)和金刚线(2)，机架(1)上安装有放线辊(3)和收线辊(4)；进给机构包括升降装置和用于固定工件的夹具(23)；

其特征在于：

绕线机构还包括放线导轮(5)、一排第一工位导轮(6)、过渡导轮(7)、一排第二工位导轮(8)和收线导轮(9)，上述导轮均安装在机架上；放线辊(3)的放线点、放线导轮(5)、收线导轮(9)和收线辊(4)的收线点均位于收放线平面，全部的第一工位导轮(6)均位于第一切割平面，过渡导轮(7)位于过渡平面，全部的第二工位导轮(8)均位于第二切割平面；金刚线(2)从放线辊(3)引出后，绕过放线导轮(5)，再经最前的一个第一工位导轮(6)换面进入第一切割平面，并与全部第一工位导轮(6)下部抵紧，然后由过渡导轮(7)换面进入过渡平面，再由最后的一个第二工位导轮(8)换面进入第二切割平面，并与全部第二工位导轮(8)下部抵紧，然后由收线导轮(9)换面重返收放线平面，最后收入收线辊(4)；

进给机构还包括升降平台(24)，升降平台(24)与机架(1)沿竖向滑动配合；升降装置安装在机架(1)上且升降装置的升降部与升降平台(24)连接；夹具(23)为多个，多个夹具(23)均安装在升降平台(24)上。

2.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：放线辊(3)和收线辊(4)均经轴向的移动模组与机架(1)连接；每个移动模组包括伺服电动机(10)、滑轨(11)、底滑块(12)和滑座(13)，伺服电动机(10)的壳体和滑轨(11)均固定在机架(1)上，放线辊(3)或收线辊(4)安装在滑座(13)上，滑座(13)与滑轨(11)滑动配合，滑座(13)与底滑块(12)固定，伺服电动机(10)输出轴上设有一根第一丝杠(14)，底滑块(12)旋合在第一丝杠(14)上。

3.根据权利要求2所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：机架(1)上设有检测架(15)，检测架(15)的每个面上可转动安装有两个检测滚柱(16)，从放线辊(3)引出或向收线辊(4)引入的金刚线(2)位于同组的两个检测滚柱(16)之间，检测架(15)上还设有用于识别每个检测滚柱(16)转动的电感式接近开关(17)。

4.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：机架(1)上设有恒张力电动机(21)，恒张力电动机(21)输出轴连接有一个摆臂(18)，摆臂(18)自由端可转动设有用于调节金刚线(2)张紧度的摆动导轮(19)；摆动滚轮位于过渡平面，过渡导轮(7)为两个，金刚线(2)从最后的一个第一工位导轮(6)引出后，依次绕过前过渡导轮(7)、摆动导轮(19)和后过渡导轮(7)，再绕向最后的一个第二工位导轮(8)。

5.根据权利要求4所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：机架(1)上设有四个角轮架(20)，放线导轮(5)和最前一个第一工位导轮(6)安装在右前角轮架(20)相互垂直的两个面，最后一个第一工位导轮(6)和前过渡导轮(7)安装在右后角轮架(20)相互垂直的两个面，后过渡导轮(7)和最后一个第二工位导轮(8)安装在左后角轮架(20)相互垂直的两个面，最前一个第二工位导轮(8)和收线导轮(9)安装在左前角轮架(20)相互垂直的两个面。

6.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：升降装置为两组，两组升降装置左右对称分布在升降平台(24)两侧；每组升降装置包括一个中空蜗壳(25)、一根联动轴(26)和一根顶升蜗杆(27)，蜗壳(25)固定在机架(1)上，蜗壳(25)包括供联动轴(26)伸入的涡轮腔(25.1)和供顶升蜗杆(27)可滑动套合的蜗杆腔(25.2)，联动轴(26)伸入涡轮腔(25.1)的部分设有涡轮，涡轮与顶升蜗杆(27)啮合，顶升蜗杆(27)顶部与升降平台(24)固定。

7.根据权利要求6所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：它还包括一个升降电动机(28)和一个单口输入、双口输出的减速箱(29)，升降电动机(28)的输出轴与减速箱(29)的入口连接，减速箱(29)的两个出口分别与左右两升降装置的联动轴(26)连接。