[实用新型]金刚线多工位截断机

说明书

本实用新型公开了一种金刚线多工位截断机，它包括绕线机构和进给机构；绕线机构包括机架和金刚线，机架上安装有放线辊和收线辊；绕线机构还包括放线导轮、一排第一工位导轮、过渡导轮、一排第二工位导轮和收线导轮，上述导轮均安装在机架上；放线辊的放线点、放线导轮、收线导轮和收线辊的收线点均位于收放线平面，全部的第一工位导轮均位于第一切割平面，过渡导轮位于过渡平面，全部的第二工位导轮均位于第二切割平面；进给机构包括升降装置、用于固定工件的夹具和升降平台，升降平台与机架沿竖向滑动配合；升降装置安装在机架上且升降装置的升降部与升降平台连接；夹具为多个，多个夹具均安装在升降平台上。该截断机能实现多工位同步切割。

技术领域

本实用新型涉及切割机械设备领域，具体讲是一种金刚线多工位截断机。

背景技术

近年来，随着太阳能等行业的快速发展，对于单晶硅、多晶硅、压电陶瓷、磁钢等硬脆材料的需求急速上升。而金刚线切割机(行业内也称金刚线截断机)作为太阳能硅片等硬脆材料的主要切削设备，由于其具备切削效率高、加工稳定性好等优点而得到越来越广泛的应用。

金刚线切割机是利用绕线机构布线走线以切割硬脆材料的。现有技术的绕线机构包括放线辊、主动轴、从动轴、收线辊及多个导轮，金刚线从放线辊引出后，经过多个不同导轮换向、张紧后，缠绕在主动轴和从动轴并盘绕多圈形成线网，再经过多个不同导轮换向、张紧，最后引入收线辊。金刚线切割机还包括进给机构和用于固定被切割工件的夹具，夹具经进给机构驱动，带动工件向线网下压，而线网上的金刚线在绕线机构的驱动下高速运动，实现切割。

现有技术的金刚线切割机或金刚线截断机存在以下缺陷。

金刚线在该绕线机构的布设下，集中盘绕在主动轴和从动轴上形成唯一的切割工位线网，其切割工位太少，导致切割工作效率较低下，能源能效利用率低；而且，该机构只能将一个夹具输送到切割工位即线网上，无法同步驱动多个夹具及工件，故无法实现多个工件的同步进给，同样导致整机加工效率低下，能源能效利用率低；还由于现有技术的金刚线截断机的夹具比较简单，一般是直接胶粘在切割工位上的，这样会导致胶黏紧后将工件取走的过程很不方便，费时费力；而且粘结力无法保证，工件固定不牢靠，容易影响切割质量；还会使得胶水耗费材料，增加使用成本，且容易影响切割机其它部件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能增加切割工位、且能同步驱动多个夹具向切割工位进给，以实现多工位同步切割，从而提高切割效率的金刚线多工位截断机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种金刚线多工位截断机，它包括绕线机构和进给机构；绕线机构包括机架和金刚线，机架上安装有放线辊和收线辊；进给机构包括升降装置和用于固定工件的夹具；

绕线机构还包括放线导轮、一排第一工位导轮、过渡导轮、一排第二工位导轮和收线导轮，上述导轮均安装在机架上；放线辊的放线点、放线导轮、收线导轮和收线辊的收线点均位于收放线平面，全部的第一工位导轮均位于第一切割平面，过渡导轮位于过渡平面，全部的第二工位导轮均位于第二切割平面；金刚线从放线辊引出后，绕过放线导轮，再经最前的一个第一工位导轮换面进入第一切割平面，并与全部第一工位导轮下部抵紧，然后由过渡导轮换面进入过渡平面，再由最后的一个第二工位导轮换面进入第二切割平面，并与全部第二工位导轮下部抵紧，然后由收线导轮换面重返收放线平面，最后收入收线辊；

进给机构还包括升降平台，升降平台与机架沿竖向滑动配合；升降装置安装在机架上且升降装置的升降部与升降平台连接；夹具为多个，多个夹具均安装在升降平台上。

采用以上结构的金刚线多工位截断机与现有技术相比，具有以下优点。