[实用新型]一种新型气动打捆剪切装置

权利要求书

1.一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于：包括液压马达、装配主体、传动芯轴、传动内芯、线道固定座、压紧装置、拨头装置、刀座和线道，所述液压马达固定安装在装配主体的上端，传动内芯通过传动芯轴连接液压马达的输出轴，所述刀座安装在装配主体的底部，所述线道固定座安装在传动内芯的底部，所述线道安装在线道固定座上，所述刀座上安装有一对定刀片，所述线道上安装有一对动刀片，所述压紧装置固定安装在传动内芯上，所述拨头装置活动安装在装配主体的侧壁上，拨头装置位于压紧装置的一侧，拨头装置能够协助压紧装置对线道中的打包丝进行压紧操作，液压马达上电后带动线道旋转使得刀座与线道之间产生相对旋转运动，让定刀片和动刀片形成剪切力对压紧的打包丝进行剪切操作。

2.如权利要求1所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述装配主体为一中空的圆柱体，装配主体包括用于固定液压马达的圆凸台、支撑柱体和用于安装刀座的内凹圆盘座，所述圆凸台和圆盘座分别位于支撑柱体的上端和下端，所述圆凸台上均布有多个螺纹孔，所述液压马达的输出轴插入圆凸台和支撑柱体的内腔中，液压马达的壳体通过螺栓紧固安装在圆凸台上，所述圆盘座和刀座上均布有多个安装螺纹孔，所述刀座通过螺栓紧固安装在圆盘座上。

3.如权利要求2所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述压紧装置包括夹紧气缸、连接轴、压紧连杆和压紧块，所述夹紧气缸固定安装在传动内芯中，夹紧气缸的活塞杆通过连接轴连接压紧连杆，所述压紧块设置在压紧连杆的正下方，压紧块垂直安装在线道固定座上。

4.如权利要求3所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述拨头装置包括拨头、安装座和限位气缸，所述限位气缸安装在安装座的一端部，所述拨头安装在安装座的另一端部，所述安装座安装在装配主体的侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述传动内芯包括芯轴套桶和夹紧气缸座，所述芯轴套桶设置在夹紧气缸座的顶部，芯轴套桶的中部开设有套接传动芯轴的轴套，在轴套的一侧壁上设有插销口，夹紧气缸座的内部为一下部开口的空腔，在空腔的顶部开设有螺纹孔，夹紧气缸通过螺栓紧固安装在空腔中，夹紧气缸座的底部位于空腔的外侧设有螺纹孔，线道固定座通过螺栓紧固安装在夹紧气缸座的底部，线道固定座的顶部套接在空腔中。

6.如权利要求5所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述连接轴包括连接板和螺纹柱，所述连接板的端部设有连接头，连接头的中间部开设有安装通孔，所述压紧连杆上设有用于套接连接头的套接口，并在套接口的两端开设有与安装通孔相适配的通孔，压紧连杆与连接头之间通过插销固定连接，压紧连杆的底部凸出设有定位凸头，定位凸头的位置位于与压紧块的正上方，压紧连杆上远离定位凸头的端部底面设有L形限位口。

7.如权利要求6所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述刀座为一中空圆盘，所述线道套接在刀座的中部，在刀座上设有两个刀片固定座，在每个刀片固定座上焊接一个定刀片，两个定刀片的朝向为反向，所述线道上焊接有一对动刀片，两个动刀片的朝向为反向；线道的底部设有贯穿线道的供打包丝进出的进线口及出线口，所述进线口和出线口通过打包丝扭结槽相连通，进线口和出线口位于同一侧，所述刀座上设有贯穿刀座的供打包丝进出的进线口及出线口，刀座上的进线口与线道上的出线口相对应，刀座上的出线口与线道上的进线口相对应。

8.如权利要求7所述的一种新型气动打捆剪切装置，其特征在于，所述线道固定座包括固定台和支撑座，支撑座上设有容纳压紧块的第一容纳腔，在第一容纳腔之上设有容纳压紧连杆的第二容纳腔，第一容纳腔与第二容纳腔相连通，在固定台的中部及第二容纳腔的顶部开设有供连接轴穿过的穿孔，连接轴贯穿该穿孔与第二容纳腔内的压紧连杆相连接，在第一容纳腔内的压紧块顶部能够与压紧连杆上的定位凸头相接触；所述压紧块的数量为2个，包括头部压紧块和尾部压紧块，压紧连杆上的L形限位口位于与尾部压紧块相接触的定位凸头的外侧，在第一容纳腔的底部设有凹槽，在凹槽的中部位于两个第一容纳腔的中部设有用于插接线道的腰型槽。